型煤压球机生产流程主要为：粉碎、搅拌、压球、烘干四个流程。一般在搅拌机处就要掌握好。物品太干，压球时，压球机辊皮 ，容易出现现两半球和碎球的征象；物品太湿，压球时简单构成型煤设备球窝粘满物品没有出球和闷车现象。 型煤压球机压球过程中，高压压球机结构，采用的粘结剂不同，郑州压球机，其含水量调试范围相同吗？ 采用不同的粘结剂，其含水量调试范围也不同的，因为不同粘结剂其理化性质不同。添加量也不同。正常情况下粘结剂采纳水泥和粘土成型时水份为18-20%；粘结剂采纳岩浆或者腐植酸成型时水份为10-12%；采纳化合型粘结剂成型时水份为11-13%；粘结剂采纳柏油成型时水分为2-4%；无粘结剂年轻褐炭成型时水份为12-18%；无粘结剂液化硬煤挤压成型时水份为15-18%；无粘结剂干粉成型时潮气小于2%。
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压球机安全操作步骤：
一、开机前，脱硫石膏压球机，首先清理压球机周围的杂物，检查整机的各种螺栓有无松动，脱落。清除负载物后，才允许启动压球机；
二、开车顺序:压球机液压站打压—开启供料仓的斗式提升机—开启给提升机供料的埋刮板运输机—开启压球散料返回螺旋输送机—开启主机—开启副机—开启给压球机供料的振动给料机—打开料仓螺旋闸门；
三、正常停车或紧急停车，与开车顺序相反；
四、液压站打压应控制到18——25MPa之间，以保证成球效果***强；
五、往压球机送料时，应保证电动给料机送料均匀，并根据仓压情况，将电动给料机调整到佳效果；
六、每班工作结束后，应将压球机料仓内的料全部用完，不得遗留原料，避免以后带负荷启动。
矿粉压球机的使用范围是非常广的，常见的冶金辅料、矿粉类物料、煤粉、碳粉等都可以使用该机器压制。除尘灰、氧化铁皮、钢渣、铁粉、铝灰粉、锰矿粉等都是该机的成球对象。具体的压制物料列表，可到本站的矿粉压球机页面进行详细的查看。如果物料不在列表中，可以来电免费咨询我厂技术人员或者询问***人员是否能使用矿粉压球机处理。我们也可依据用户的使用要求进行定制生产。
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