不锈钢钣金加工成型过程

　在不锈钢加工成型的过程中，它经常会用到钣金加工这项工艺，这项工艺的用途十分广泛，传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形、冷冲压模具等都可以用这类工艺来完成，详细介绍如下:
　　1、激光切割、剪板下料：激光切割加工是目前非常流行的一种下料方式，很多批量的不锈钢钣金加工，都会选择采用激光切割的方式切割出基础的板材，而且激光切割可以切割很多曲线，这种形式是剪板无法进行加工。如果产品上且结构简单的话，选择剪板下料这种方式速度快，效果也好。
　　2、刨槽加工：刨槽是不锈钢钣金加工中用的相对较少的工艺，主要功能是将不锈钢板刨掉一些部分，常见的是刨出90度的角。这样在进行折弯的时候，就不会因为板材本身的厚度出现圆角的情况。
　　3、折弯加工：簿板可以折弯到180，但为了减少弯面的裂纹同半径大小建议是2倍板厚的，厚板沿压延方向时给2倍板厚半径，与压延垂直方向弯曲时给4倍板厚的半径是有必要的，特别是在焊接时，为了防止加工开裂应对焊接区进行表面研磨。
　　4、焊接：焊接之前应彻底除掉***于焊接的鏽、油、水份、油漆等，选定适合钢种的焊条。点焊时间距比碳钢点焊间距短，除掉焊渣时应使用不锈钢刷。焊完以后，为了防止局部腐蚀或强度下降，应对表面进行研磨处理或清洗。
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