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数控车床加工零件需要考虑的因素
(1)当零件生产批量不大时,数控车床应尽量采用组合夹具、可调式夹具及通用夹具,以缩短生产准备时间、节省生产费用;
(2)在成批生产时才考虑采用专用夹具,并力求结构简单;
(3)零件的装卸要快速、方便、可靠,以缩短数控车床的停机时间;
(4)夹具上各零部件应不妨碍数控车床对零件各表面的加工;
(5)数控车床在选择工装时应有利于刀具交换,车床销售,避免发生干涉碰撞;
(6)数控车床在成批生产中还可采用多位、多件夹具,以提高加工效率。

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数控车床用两顶i尖装夹工件时须注意的事项
①前后顶i尖的连线应与数控车床主轴轴线同轴,否则车出的工件会产生锥度误差。
②数控车床尾座套筒在不影响车刀切削的前提下,应尽量伸出得短些以增加刚性,常州车床,减少振动。
③中心孔应形状正确,立式车床,表面粗糙度值小。数控车床轴向精准***时,中心孔倒角可加工成准确的圆弧形倒角,并以该圆弧形倒角与顶i尖峰面的切线为轴向***基准***。
④数控车床两顶i尖与中心孔的配合应松紧合适。
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数控车床的选择标准
数控车床的选择标准有三点:第i一,确保加工零件的技术要求,车床厂家,即加工合格的产品;二是提高数控车床生产效率;***后,为了节省成本(处理成本)。数控车床***适合加工轮廓形状复杂,数控车床加工精度要求高的零件;许多品种的小批量生产零件或新产品试生产的部分。
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