





使用淀粉机的优点
目前在淀粉加工行业中,普遍存在的突出问题是加工技术、生产工艺、生产设备比较落后,淀粉品质差。 由于对薯块和淀粉的泥砂清洗不彻底,粉碎与分离间隔时间长,水质等以致淀粉“碜、黑、杂”,出粉率低。
目前,我国大型的机械化薯类淀粉厂并不多,大多数工厂采用落后的开放式工艺,手工操作或部分机械化操作,因此存在着设备简陋、不定型、不配套、收粉率低(50——60%)、卫生条件差、产量小、劳动量大、综合利用差等问题。
为了更好利用我国丰富的薯类资源,缩短与国外***生产技术水平的差距,我公司研制成功了第三代6SF系列薯类淀粉成套设备。
淀粉机具有如下特点:
①。工艺***、造型美观、布局紧凑;
②。占地面积小;
③。用人少、劳动强度小、自动化程度高、从洗薯到烘干一条龙生产;
④。淀粉机能耗低、省水、省电、加工费用低;
⑤。提净率高:采用***鼠笼清洗,有效保证薯块不破损,淀 粉不流失;
⑥。淀粉质量高,达到***食用级标准(四级除沙、二次过滤、二次提纯);
⑦。淀粉机多功能,可适用于:马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产;
⑧。性能稳定,操作维修简便
淀粉机叙述:
此时小粉施行沉淀处置也可经过旋流站施行浓缩。浓缩后小粉导入脱水机内去处养分,脱水后小粉含养分约略为38-40,100分之,100左右,进入了烘焙机内施行干燥处置。完套以逝川平面接触线作业出产,半自动化深重。
淀粉机设施提议:
1.施行薯类小粉加工多为马铃薯小粉、木薯小粉以小粉销行为主。
2.施行薯类深加工的多为红薯、马铃薯多为三粉深加工(粉条、粉丝、粉皮)。
3.家子式加工为洗薯机、磨浆离合机、粉条粉丝机组成,***小、利润高.发生效力快等长处。
淀粉机制作工序流程
1.优质淀粉原料(除了红薯淀粉,还有马铃薯、芭蕉芋、葛根、木薯等淀粉原料,加工原则大致相同)
将优质红薯淀粉准备好,即将进入和粉环节。
2.恒温和粉
将淀粉与水按比例在容器内调和成均匀的淀粉浆。下料机构采用真空提升,降低了拌料室高,使操作更便捷,节省动力,提高物料均匀性,减少气泡产生,确保产品质量。
3.三阶梯等压布浆
利用横向搅拌,平铺布浆,下料均匀,提高粉丝厚薄均匀性。按需精准调整淀粉浆浓度,粉带厚薄、粉带转速等主要参数。
4.高温蒸熟、定型
进入蒸箱部分,利用瞬间高温蒸汽,充分熟化成型。
5.低温冷却
熟化的粉带需要进行低温冷却,使用冷水冷却,保证弹性口感。冷却工段采用无链式防走偏工艺,减少了链条油可能对粉丝造成的污染,避免了链条的损坏,减少日常维护成本。
6.粉皮分离
匀速传送带,保证粉皮完整分离,粘连现象减少,提高成品率。
7.科学配置老化系统
百米S型传送带,自然预冷,常温自然老化,保证粉品品质。
8.切割成型
高精度不锈钢切刀,根据加工需求,调整切刀尺寸,粉品类型、粗细自由决定。
9.低温低湿干燥
干燥距离加长,采用增加干燥层数,使干燥时间加长,分时段控制温湿度,用低温进行干燥,全自动运行,减少人力成本。提高粉品质量,降低了能耗。
