油漆层间附着力问题。
（1）淋前辊加色过深或色精含量过大，层间附着力不好较多表现在底漆与面漆之间，如颜色过深会吸收大量的紫外光引起固化不彻底，而造成底面脱落。建议在底漆上分遍加色，且一定要注意紫外灯光的能量。
（2）底漆固化与砂磨。底漆的固化程度在生产过程中十分的重要，如固化不好，容易引起整体附着力不好，若固化太过，会造成砂磨效果不好，引起底漆与底漆的层间附着力不理想。一般生产过程中应:注意：固化后不粘手，指甲划有白痕，砂磨后对光看底漆无明显亮光及痕迹。
淋漆膜表面有小气泡、***建议处理办法
建议处理办法：
1. 选用消泡性好的 UV 面漆。
2. 第1道填充封底一定要充分封好，uv淋涂生产线建造，不要留有小空隙。
3. 尽量避免油漆、固化机及流平机在高温下工作，导致基板温度太高（不超过 60℃ ），uv淋涂生产线定制，使空气膨胀逸出。
4. 推荐使用新型刮腻子填充在第1道底涂之前。
5. 淋幕头与工作台保持10cm左右的距离。
6. 降低淋膜头与工作的距离，uv淋涂生产线订购，降低油槽出口与油漆桶的高度差。
淋漆膜表面有小气泡、***表现现象：
分析产生的原因
1. UV 淋漆本身消泡性能差。
2. 第1道封漆填充毛细孔不充分，留有小空隙，uv淋涂生产线，空隙中的空气经热油漆，固化机及流平机加热后膨胀逸出。
3. 小气泡被包在漆膜中被固化，形成小气泡、小麻点；大气泡被加热爆开形成***或圆形小坑。
4. 淋幕机油槽缓冲装置不够，油漆流速太快会冲起气泡
5. 淋幕头与工作平面之间的高度太大6. 淋膜机油槽的出油口与油漆桶高度差太大，油漆直接冲起气泡
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