水池玻璃钢防腐、新大防腐、贵州玻璃钢防腐

江苏新大公司承接水池防腐、二布四油、三布五油、五布七油等手糊玻璃钢防腐防渗工程；环氧树脂玻璃钢防腐工程；乙烯基酯树脂玻璃钢防腐工程。

材料选择：PN-1凝防水涂料，厂家：江苏兰陵化工集团有限公司；

施工要求：选用涂料和稀释剂的底漆使用说明进行施工。

2、防腐施工：

采用选用涂料和稀释剂。施工要求：参照好使用说明进行施工。

在每遍涂刷时要注意到在施工过程中按照防腐材料说明，严格按材料比例搅拌均匀后方可使用，每道工序都必须经甲方监督部门验收合格后进行下道工序的施工，直至涂层防腐施工全部结束。

3、涂装工艺

l 基层清理后涂刷底漆。

l 本工程防腐的施工方法采用刷涂，底漆、面漆刷涂方法施工。

l 防腐施工条件：环境温度应为-5℃～ 45℃，相对温度小于85%，表面温度高于3℃上，大风、下雨、下雪或雾天情况下停止施工。

l 涂层漆膜的干燥采用自然干燥，各层的涂刷间隔应根据实际采用的防腐油漆性能确定。漆膜干燥过程中应保持周围环境清洁，防止灰尘、水等触碰到。

l 采用刷涂方法，先涂底漆，根据材料说明要求，使之能更好地附着在混凝土表面，贵州玻璃钢防腐，并在涂刷时往复3至5次，以增加涂料涂层的附着力。对边角、孔隙等部位***行预涂，然后对大面积部位进行涂装，沉淀池玻璃钢防腐，以保证漆膜的外观及质量 。待底漆表面干燥后达规定厚度后，刷涂面漆，常温下涂装间隙为4小时。

l 面漆涂装：在常温情况下***少间隔4小时后刷涂面漆，按合同要求进行厚度、外观检查。

l 要求涂层厚薄均匀，无***、剥落、起泡、误涂以及漏涂等缺陷。

4、工艺要求：

1）基材表面处理后混凝土表面应灰尘、松动层等杂物，混凝土表面要求平整，无矿粒及松动物，无油污及粘附着的杂物等，如表面不平，可用本防腐涂料加水泥或滑石粉拌成腻子批嵌。

2）基层在涂刷前，如表面潮湿或水滴时，用喷灯洪烤基体表面以促使水份的蒸发。干燥后再施工，确保涂层的施工质量。混凝土表面要求干燥（外观发白）控制含水率≤6%。

江苏新大公司承接水池防腐、二布四油、三布五油、五布七油等手糊玻璃钢防腐防渗工程；

施工方案

1.1施工工艺

储油罐防腐施工工艺如下：

施工前期准备 → 脚手架搭建 →油罐内壁喷砂、清灰→涂刷底漆一道 → 检查验收 →涂刷中间二道 →检查验收 →涂刷面漆一道 →检查验收 →脚手架拆除 →清理施工现场。

1.2脚手架搭拆方案

储油罐人孔位置处采用脚手架管搭设临时步梯作为施工人员及零星材料运输通道，采用脚手架平台进行防腐施工。

1.2.1搭设要求

脚手架管件、卸扣等搭设之前检查合格。钢管杆件不得出现严重锈蚀，弯曲等质量缺陷。脚手架搭设步距不得大于2000mm，跨度不得大于1800mm，脚手架平台采用刚性连接方式连接成一个水平整体。

（1）严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，地面玻璃钢防腐，并确保节点联接达到要求。

（2）脚手板满铺，铺平或铺稳，不得有探头板，端头采用8#铁线绑扎牢固。

（3）搭设过程中要及时设置斜撑杆，避免在搭设过程中，发生偏斜和倾倒。

（4禁止利用脚手架吊运重物；严禁随意拆除脚手架承重构件。

（5）加强安全监督，使用过程中定期检查，将安全隐患消除在萌芽状态。

（6）螺栓拧紧力矩符合要求；脚手架走台竹跳板不得出现裂纹、霉变等现象；搭设人员必须戴好安全帽，正确佩挂安全带；随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大；没有完成的脚手架，在收工时，一定要确保脚手架整体稳定性，以免发生意外。

1.2.2脚手架拆除

（1）拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，水池玻璃钢防腐，操作过程中精力要集中，不得东张西望和嬉闹。

（2）正确穿戴好个人防护用品，高处作业系好安全带。

（3）拆除脚手架时，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁止无关人员入内。

（4）严格遵守拆除顺序，由上而下，先搭后拆，不得进行交叉作业。

（5）拆除完毕的脚手杆件，不得随意抛扔。

（6）拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应用绳索吊下，不得随意抛扔，以免伤人和不必要的损失。

（7）脚手架拆除完后分类堆放，摆放整齐，创造安全文明施工环境。

1.3内壁喷砂

表面处理质量的好坏，直接影响到涂层质量的优劣及其所能达到的设计寿命。因此涂装工艺的表面处理质量等级应符合Sa2.5级要求。

1.3.1施工前的准备工作

①材料准备

喷砂的磨料选用石英砂，且应干燥洁净、无油污、无杂质，含水量﹤1%。

②空压机准备

选用空压机的型号为气量13m3/min，工作压力0.6-0.8Mpa。喷砂采用的压缩空气应干燥清洁，不得含有水分和油污，并经以下方法检验方可使用：将白布和白漆把板置于压缩空气流中1分钟，其表面用肉眼观察无油、无水的污迹。