




静电喷涂是运用电晕放电表象使粉末涂料吸附在工件上的一种表面处理方法。如今随着发展使用静电喷涂会有很多好处,当然它也有以下缺点。
优点:
1、不会或很少有漆雾飞散到空气中去,所以能改进工人的劳作环境。
2、能够使喷漆技术完结自动化,出产效率高。
3、与其他喷涂办法比照可很多节省漆料。
4、漆膜质量,包括涂层的光洁度,附着力,均得到较大行进。
缺点:
1、设备较为凌乱。
2、对溶剂的选择性较强,温度和湿度对涂层的质量也有影响。
3、因为直流电压高达100kV,故更须注意安全操作。
4、被涂物面的形状不一样,会构成电场强弱的改动,金属表面喷涂加工厂,然后影响漆膜的均匀度。
烤漆和喷涂
烤漆,就是指一般的喷漆,烘烤固化。而粉末静电喷涂,是粉末状的涂料,在工件接通外接直流电源为阴极,芜湖金属表面喷涂,喷枪为特别制造的具备电晕放电效能的阳极,在喷涂时,粉末涂料由喷枪从抢嘴喷出带正电荷,由外加电场作用沉积附着在工件上。喷涂动作结束后,在烘箱中烘烤固化,一般固化条件为160度c×30min。
烤漆一般有2层以上,而喷塑一般在工件上,且是导体工件,或者是在电泳底漆上施工。
喷塑一般是用于室内工件上。
但是现在喷塑技术发展,很多轿车都采用了粉末静电涂装技术,因为有环保(VOC极低)、利用效率高、自动化程度高等优点。
喷塑比烤漆的涂膜硬度、附着力都要高点,但烤漆的外观亮度要好点。另外二者的前处理也不太一样,烤漆一般要进行酸洗磷化处理以增加涂膜的附着力,进而提高抗腐蚀能力,而喷塑只须进行除锈处理,批量生产采用抛丸处理即可。
喷塑作为一种金属表面处理技术,与油漆工艺相比,生产过程对环境无污染,对******。操作简便,对工人技术要求低。成本低于同效果的喷漆工艺。涂层附着力强,耐腐抗摔能力高。因此,越来越多的人选择了静电喷塑工艺。在检验喷塑件表面效果的检验时,需要待温度降下后,零件打包时按规程检验,检验要求如下:
1、常规产品或新改型的喷塑喷漆产品要符合订单色板要求,无明显色差。
2、外观采用目测法。用正常的或经过矫正的视力,金属表面喷涂修复,在室内40W日光灯下,眼睛与试板距离30cm左右进行检验。
3、喷涂的颜色应符合订单色板的要求,并与其基本一致,喷涂后的产品表面色泽均匀,目测没有明显色差。
4、喷涂层的厚度应在60至120m,喷涂厚薄均匀,附着力强。
5、产品表面不允许有脱落、露出底部、流挂、针孑L、桔皮、碰伤、成片擦伤、变形和生锈等现象产生,应平整,无边角翘起、折弯现象,金属表面喷涂处理,均应保持清洁,无污渍、油渍等影响外观的任何污物,也不允许有遗留的白色痕迹。
6、喷涂产品表面不能有超过0.2mmx10mm划伤,且划伤不能过深,不能漏出底板,产品表面不能有成片的划痕,允许分散或少量的划痕存在。
7、产品表面不能有成片的塑粉小颗粒、丝印油墨点、凹坑、凸块和凸出的痕迹或流挂痕迹,也不允许分散和少量颗粒存在。
8、硬度测试。需用成品进行硬度测试,测试5条,表面不得有刮痕才算合格。
9、抽检方案。按抽样方案进行实施检验,如果有特殊要求应全检。
10、附着力测试使用的划线器,采用由碳钨合金材料制成的标准百格刀;胶带用3M600号,2cm宽胶带在45°方向拉一次测试,附着力应达到规定的二级要求。
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