静电粉末喷涂-芜湖粉末喷涂-迈博喷涂

这里说说静电喷涂过程中可能会遇到的问题，和出现的原因。

工件表面粉末聚堆：

1、涂装设备供粉系统故障。

2、气泵气压过低。

3、粉末自身问题或者受潮。

4、供粉管直径与供粉泵不配套。

5、涂装设备没调整好。

6、二次风调得过大。

工件表面起泡：

1、工件不清洁或有锈。

2、加入的回收粉末不干净。

3、粉末质量不佳。

4、工件前处理后水份没挥发净。

5、喷涂前工件有底漆。

6、输送的空气湿度过大。

7、铝件本身密度不够。

8、内部有空气。

9、铸铁件密度不够。

10、腻子过厚。

加工后颜色不一致：

1、粉末质量问题或回收粉末类型不一致。

2、炉内温度不均匀，或烘炉内没有强迫通风装置。

3、电热元件局部损坏。

4、电源缺一项。

5、喷涂工件较多，先喷涂工件与后喷涂工件所用粉末不是一个批次；。

6、温控原件失效。

7、固化时间不一致。

8、工件表面有锈。

白工件变黄：

1、固化时间过长。

2、温控装置失效。

3、粉末质量不高。

4、工件前处理不好，没清洗干净，有残液等。

5、炉内温度不均匀，局部过热。

6、受腻子影响。

7、保温时间到后闷炉时间过长。

粉层有雪花状圆圈：

1、粉层太厚。

2、静电偏高，粉末喷涂厂家，粉末击穿。

3、外带电设备倍压块损坏。

4、喷涂距离太近。

5、工件上面附有其它涂层。

6、静电枪采用内隐放电极。

喷白色工件上面有其它颜色条。

1、气泵老化，过滤器失效，将气泵内污油水喷到工件上。

2、喷涂现场不洁净，有灰尘，污物。

3、同类型，同颜色不同厂家粉末混用。

4、喷砂、喷丸后工件上有灰尘。

5、工件前处理有问题，上面有残留物或残液。

7、烘炉内有挥发物。

8、工件喷涂后没及时进炉，粉末喷涂工艺，在现场停留时间过长。

9、回收粉末长时间没用受潮或新粉末受潮。

10、工件处理后长时间没喷涂上面落灰等等。

11、工件上的粉末，不是一家生产的，或有底漆。

高温烤漆喷涂的固化温度一般在280°~400°，特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，英文名称为Teflon，因为发音的缘故，芜湖粉末喷涂，通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等（皆为Teflon的译音）。特氟龙涂料是一种高性能涂料，结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性，具有其他涂料无法抗衡的综合优势，它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和大小的产品上。高温烤漆性能有：

1、不粘性：几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。

2、耐热性：特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。

3、滑动性：特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间。

4、抗湿性：特氟龙涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。停机时间短，节省工时并能提高工作效率。

5、耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能。在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点。

6、耐腐蚀性：特氟龙几乎不受***侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。

在使用静电喷枪来进行喷涂时，需要注意什么呢？

1、喷漆室的风速 ：

静电喷涂本身漆雾、溶剂挥发量小，不需要过高排风量。风速过大，影响漆雾在电场中的吸附力而影响静电效果。

2、静电喷枪的接地要求 ：

静电喷枪、被涂物、进入喷涂区域的人员及喷涂区域的地面和装置必须接地，并且要及时输出物品表面的电荷，防止电荷积累，产生放电现象而发生***。

3、涂料的电阻 ：

电阻值过高带电困难，静电效果差；过小则易漏电，危害喷枪且不利于安全。各种规格不同的静电喷枪均有其特定的电阻范围。

4、涂料粘度 ：

静电喷涂用涂料施工粘度一般较空气喷涂略低，以利于提高雾化效果，使漆雾易于沿电力线方向环抱沉积。

5、空气压力 ：

过高空气压力会影响涡轮发电机的正常工作，也影响了静电效果。

6、输漆压力 ：

静电喷枪喷涂所需漆压略低，油漆输出压力一般为0.15～0.18MPa。

7、喷涂参数 ：

涂料的流量控制在350～450ml/min，枪距200～350mm，雾幅250～350mm。

8、注意事项：：

喷涂的枪物距离较空气喷枪略大，在同一工位对面或不同工件2支以上喷枪同时操作时，使用时应注意其相对位置错开，应使喷出漆流互不干扰，避免同性电荷的漆雾相斥，影响漆雾的正常附着。