




吸塑裁切:吸塑成型后的塑料品,经过冲床裁切,把大片连在一起的吸塑产品用刀模裁切成单个产品。折边:吸塑包装产品有一种叫插纸卡包装,需要用折边机将吸塑的三个边。高频封口:是一种吸塑封装工艺,用高周波机产生高频,防静电托盘,将泡壳与泡壳之间粘合在一起,形成双泡壳吸塑。超声波封口:是一种吸塑封装工艺,采用超声波机产生超声波,将泡壳与泡壳粘合在一起,形成双泡壳包装,与高频封口所不同的是,超声波不但可以封PVC或PET-G材料,也可以封A-PET。
用电镀铜模,其工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂,再放入电解槽内镀上厚厚的铜层,电镀过程需要72小时,接着要对铜模进行灌石膏(增加硬度)、抛光、打气眼处理。把单个的模具拼在一起,达到成型尺寸,防静电托盘加工,我们都称这个过程为拼版,需要拼在打好气孔的铝板或木板上,防静电托盘厂,拼好后的整版模具我们称之为底模。对于吸塑成型深度大的产品,还需要制作上模,在底模将片材真空吸成型的同时,从片材上方施加压力,将片材均匀地拉伸到每一个部位,否则会引起局部厚度过薄。
三折泡壳包装是将泡壳折成三个边(前、底、后),多形成一个底边,以便产品能立在平面上。需注意的问题:1、因没有高频机封边,边缘需要在裁床上高质量裁切完成;2、扣位松紧度要适中。它的流程:塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品。吸塑包装设备主要包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。

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