PVC胶粒在日常生活中应用中十分普遍，经过挤出、压延、注塑和吹塑等加工工艺生产出的塑胶，可应用于食品包装、供水管道、电线产品、汽车配件和日用品等各个领域，是具有优良物理和化学性能的一类大品种塑料。在PVC胶粒配方设计中加入PVC热稳定剂，主要起到下面的作用：
1、防止PVC胶粒颜色变黄、变黑和交联等。
2、防止PVC胶粒中的氯hua氢脱去。
3、根据产品的***后用途，对材料进行稳定化处理，保证PVC胶粒在高温下进行加工，起到延缓其热分解的作用。
在助剂配方及加工工艺条件相同的情况下，无论PVC颗粒树脂的相对分子量如何，15CTC以下加工得到的 制品，凝胶化度为零。加工温度在150℃以上、215℃以下的范围内，制品的凝胶化度随加工温度的升高而升高。在同一温度下，相对分子质S较低的PVC颗粒制品比相对分子质量较高的制品的凝胶化度要高些。调 整凝胶化度，可以改善PVC颗粒产品的后加工性能，PVC标准，优化制品的更好性能。
制品的凝胶化度介于60%?65%，即制品在加工过程中初级粒子尚未完全熔化、大部分熔合的时候，制品的冲击强度大，即对应于加工温度大于185℃的时候，此时所成型的制品冲击强度要大。相对分子质量大比相对分子质量小的PVC颗粒的冲击强度要大。润滑性较强的体系由于润滑剂的作用使分子物理连接作用下降，形成的物理交联网络弱，抗冲击强度较低。
PVC颗粒注塑模工艺条件
PVC颗粒干燥处理：通常不需要干燥处理。
PVC颗粒熔化温度：185~205C 模具温度：20~50C
PVC颗粒***压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar***速度：为避免材料降解，一般要用相当地的***速度。
流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，建议使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，***好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的***小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。
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