定做污泥炭化炉源头直供厂家

工作原理：

宇达节能环保型连续式炭化机设备配备：环保生物质气化炉、烟气净化系统、变频风机、气箱燃烧器、炭化主机、自动上料机、冷却出炭机等设备。采用干馏炭化方式，充分利用在炭化过程中产生的CO、***、氢气等可燃气体，通过烟气净化系统分离出焦油、木酸液得到纯正的可燃气体，再通过自配风燃烧器充分燃烧，给炭化机高温管道加热（温度一般控制在600℃左右）。

炭化机内部有四层管道，从上至下，第1、二层为预热烘干管道，第三层为低温炭化管道，第四层为高温炭化管道。第1、二层设有***的排气管主要排出水蒸气，管道利用炉内余热对物料进行烘干，水蒸气从排气管排出，水蒸气排出后经冷凝变成水进入循环池。

第三、四层也设有***的可燃气体回收管道，炭化管道对物料进行高温炭化，分解出CO、***、氢气等可燃气体，通过回收管道、烟气净化系统回收净化，达到炭化机底部燃烧器燃烧对管道加热，达到往复循环加热炭化的效果。初次炭化点火气源由生物质气化炉供给。

环境日益恶化为环保机械提供更加广阔的发展前景，环保机械反过来又为保护环境增砖加瓦。

木炭是传统燃料品种，随着科技进步和环保意识增强，利用生物质废弃物如锯末、农作物秸秆和植物枝叶等原料，通过机械成型加工和连续炭化，已完全代替木材烧制木炭。定做污泥炭化炉

欧美和日本等发达***研发和采用各种机械化和连续化的生物质炭化工艺和设备，大大缩短了炭化时间，提高了设备的生产率，实现了生产过程的自动化。我国近二十年来通过引进国外***技术和自主研发相结合，在生物质成型和炭化技术方面取得了长足进步。我厂借鉴国外技术，研发出定做污泥炭化炉生产工艺，改变老工艺，提高新技术，为环保事业做出贡献。

定做污泥炭化炉具有一机两用的***，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。

1、按炉内溶积有四立方、六立方、八立方炉子之分，原料出炭率百分之40—60以上，成品率百分之95以上。

2、省工、省时，一人可同时操作几台炭化炉，配用动力1.5km（该动力为风机功率）。

3、木材炭化设备和炭粉生产线都叫连续炭化炉，该设备还有气化炉装置，定做污泥炭化炉，自产燃气体可自用亦可回收。

用途及优点

连续式炭化炉是将花生壳、锯木、玉米杆、甘蔗渣、树枝、稻壳、竹屑、高粱杆、葵花籽壳、酒糟、玉米芯、高粱杆、椰壳、咖啡渣、棉花杆、豆杆、山芋草、枯树叶等废弃物为原料，经过高温制成优良、环保效率高机制木炭或炭粉。连续式炭化炉生产出来的炭材料清洁无公害，能源高，市场销路好，前景广阔。