振动电机检修方法
检查是否转动异常，是否有不正常杂音、振动及特殊气味。如果存在转动异常，可能会影响到它的正常散热，烧坏电机的可能性非常大；检查周围是否有水、油等液态污物。目的是为防止水、油等污物渗入振动电机内部，会使它产生短路而烧坏掉；检查接线端子螺栓及底座固定螺栓是否松动，是否有不正常杂音、检修方法振动及特殊气味。螺栓松动或振动，不仅会产生噪音，还要减少它的使用寿命。
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振动电机的维护
（1）振动电机的使用环境应保持干燥，电机表面保持清洁。
（2）当电机热保护及短路保护连续发生动作时，应查明故障来自电机，还是超负荷或保护装置设定值太低，故障消除后，方可投入运行。
（3）应保证振动电机在运行过程中有良好的润滑，一般振动电机在运行1600小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑脂变质时，应提前更换润滑脂，更换润滑脂时，应先清除旧的润滑脂，并用柴油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将二硫化钼2#润滑脂填充轴承内外圈之间空腔的1/2（对2极）或2/3（对4、6、8极）。
（4）当2极电机累积运行时间超过5000小时，4、6、8极电机累积运行时间超过10000小时后，应对轴承进行检查。如已损坏，应更换旧轴承。
（5）电机停放半年或较长时间后，使用前应测量定子线圈绝缘电阻，用500V兆欧表测量时，绝缘电阻应大于1兆欧。
（6）用户应熟悉本说明书后，方可使用本产品。
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电机振动问题处理手段
1. 电气原因的检修：首先是测定定子三相直流电阻是否平衡，如不平衡，则说明定子连线焊接部位有开焊现象，断开绕组分相进行查找，另外绕组是否存在匝间短路现象，如故障明显可以从绝缘表面看到烧焦痕迹，或用仪器测量定子绕组，确认匝间短路后，将电机绕组重新下线。
2. 负载机械部分检查正常，电机本身也没有问题，引起故障的原因是连接部分造成的，这时要检查电机的基础水平面，倾斜度、强度，中心找正是否正确，联轴器是否损坏，电机轴伸绕度是否符合要求等。
3. 机械原因的检修：检查气隙是否均匀，如果测量值超标，重新调整气隙；检查铁心变形和松动情况，松动的铁心可用环氧树脂胶粘接灌实；检查转轴，对弯曲的转轴进行修复或者直接更换新轴，然后对转子做平衡试验；检查轴承，测量轴承间隙，如果存在轴颈缺陷，***原有尺寸，重新装配轴承。
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