共挤高功能薄膜设备-共挤复合薄膜设备-高功能薄膜设备

CPP流延膜加工设备趋势

?由于生产工艺十分复杂，CPP生产过程中并不能实现高速挤塑。

?由于薄膜质量主要决定于光学特性和凝粒个数，因此，必须降低速度，高功能薄膜设备，提高质量，才能取得更好的效益。如果加快速度，会缩短冷却时间，让更多空气夹入薄膜和冷铸辊之间，这与市场预期存在冲突。为解决这些问题，现已开发出改进型软化箱和真空箱。作为权宜之计，有些生产商开始采用宽度更大的生产线，以增大容量，以及降低边角料在总产出中的比例。

CPP流延机的生产挤出收卷部分均采用国际一线品牌，有效的保障了设备的稳定性。

多层共挤复合薄膜生产线介绍

性能及优势：

1.共挤模头流道参数计算机优化设计适应多种原料共挤复合。

2.模头及冷却风环连续旋转，确保薄膜收卷均匀、平整。

3.口模插件更换，共挤高功能薄膜设备，适应不同薄膜规格吹制。

4.上牵引旋转与模头旋转装置相比具有一定优势，膜管冷却充分，薄膜不易变形，收卷平整，杜绝荷页边现象，其产量大、塑化好。

适用原料：LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、PP离子体聚合物

金韦尔机械生产的多层共挤薄膜复合机器已经实现大批量定制化生产加工，公司已经扩大了零部件加工中心，提升零部件加工能力，所有流延薄膜设备部件均备有现货，可以提交快速交货。

CPP高速流延薄膜生产线介绍

CPP挤出系统采用特殊的螺杆设计，具有良好的耐腐蚀性、耐磨性，而且具有高产量、低能耗、塑化效果好等优点。机筒加热采用锈铝加热，流延高功能薄膜设备，

金韦尔机械推出的CPE多层共挤流延膜机组主要用于包装领域复合基材膜、缠绕膜、保护膜等产品系列的加工，CPE设备是在CPP流延膜机组技术基础上，结合PE原料属性进行设计，机组具备良好的高产能、高透明性和良好的薄膜厚薄均匀度。

金韦尔推出的单层和多层共挤单向拉伸膜生产线，具备行业先的技术优势。

· 设备具备短狭缝拉伸技术，确保更低的收缩率；

· 良好的工艺配合，确保拉伸比可在到10倍；

· 快速开机控制确保更高的成品率；

· 卫生材料专用机组可实现透气和非透气同机生产；

· 可加工材料包括：PET、PP、PE、PVC、EVOH等。