大型试验热压罐成型的工艺过程：
鼎业机械大型试验热压罐成型的工艺过程：
① 模具准备，模具要用软质材料轻轻擦拭干净，并检查是否漏气。然后在模具上涂布脱模剂；
② 裁剪和铺叠，按样板裁剪带有保护膜的预浸料，剪切时必须注意纤维方向，然后将裁剪好的预浸料揭去保护膜，按规定次序和方向依次铺叠，每铺一层要用橡胶辊等工具将预浸料压实，赶除空气；
③ 组合和装袋，在模具上将预浸料坯料和各种辅助材料组合并装袋，应检查真空袋和周边密封是否良好；
④ 热压固化，将真空袋系统组合到热压罐中，接好真空管路，关闭热压罐，然后按确定的工艺条件抽真空／加热／加压固化；
⑤ 出罐脱模，固化完成后，待冷却到室温后，将真空袋系统移出热压罐，去除各种辅助材料，取出制件进行修整。
电加热热压罐
鼎业机械热压罐系统组成
鼎业机械热压罐是一套能实现温度、压力、真空、冷却、循环等工艺参数时序化、实时在线控制的系统设备，主要由以下几个分系统组成：
1、热压罐密封罐体：由罐体、罐门机构、高温风机、风道板隔热层等形成一个耐高压、高温的罐体。
2、安全联锁装置：由压力自动联锁、手动联锁、超高压报警装置组成。
3、快开门装置：手动或自动快开门设计，停电时能正常开启关闭罐门，是目前***的开门方式。
4、密封装置：罐门采用硅胶充气式密封，耐高温500度，yong不磨损，形成一个高温、高压的密闭容器。
5、压力系统：由压缩机、储气罐、压力控制阀、管路、压力变送器和压力表等组成压力传送与控制系统。
6、加热系统：不锈钢电热管、高温风机、风道板、隔热层、温控系统组成，加热功率满足腔体的 高温度要求及升温速率的要求。
7、温度循环系统：由循环风机、导风板、导流罩组成，加速热流传导和循环，形成温度均匀场。
8、热压罐真空系统：由真空泵、管路、真空表和真空阀组成，给封装的复合材料预制件提供真空条件。
自动控制系统：采用PID与模糊控制相结合，实现对压力、温度、冷却等工艺参数的全程高精度控制与实时记录。
热压罐成型法是现在国内外广泛选用的技术办法之一,首要用于大个头的玻璃钢制品的制造。具有共同的技术特色和技术参数。下面咱们就从技术特色和技术参数来别离介绍。
鼎业机械热压罐技术特色
热压罐成型法是FRP构件的常用成型办法,可成型夹层构造件和层压板构件,也可成型组合构件和胶接构件。
1,压力均匀,用压缩空气向罐内充气加压,罐内各处压力相同,构件在均匀压力下固化。
2,温度均匀,罐内装有电扇和导风套,热空气循环活动,罐内各点温度较均匀。
3,适用规模广,热压罐尺度大,适用于构造和型面杂乱的大型构件,如各种整流罩,机翼蒙皮壁板凳。
4,效率高,热压罐容积大,一次可安放两层或多层模具,多种构件一同固化。
5,一次性出资大,热压罐价格昂贵,运用进程中需耗用很多的水,电。
