高新科技的发展促使来多类型的白酒包装商品活跃性在销售市场上,这毫无疑问给玻璃酒瓶厂产生了必须的冲击性,怎样在日益加剧的市场需求中展台脚跟,守好归属于自身的销售市场,是每一玻璃酒瓶厂都必须考虑到的难题。
在这一变幻莫测的时期,扎实的产品品质毫无疑问是1个公司立足于的本质,可是要想伊宁的市场需求,泰安玻璃瓶,只能扎实的产品品质是没法保证的。自主创新能力和产品研发工作能力是搞好公司发展的另外中之。自主创新能力是智能化基本建设生产制造的基础关键,1个公司只能文件目录产品研发,蜂蜜玻璃瓶,与时俱进才能够走在时期的前例不淘汰,玻璃酒瓶厂是这般。而随之近些年 玻璃酒瓶厂家的持续勤奋粗舒心,产品研发,来多类型的白酒瓶商品持续问世,给销售市场产生了巨的撞击力。不一样类型的白酒瓶商品如蒙砂瓶、五颜六色酒瓶、喷漆瓶这些,不但为酒水商品产生了所的挑选方位和壮丽变化多端的表面,另外不一样类型的白酒瓶商品也拥有不同的优点,这为白酒瓶紧紧占有白酒包装商品的关键销售市场作出了巨的奉献。






玻璃瓶制品在直槽、弯槽处产生的原理是这样的:
在料滴通过弯槽降低速度的时候,降速时在A处受到组力,泡酒玻璃瓶,并受到B推压,于是在C就产生了小皱,小皱随着正吹气延伸从而形成大皱。
解决方法:确保料滴能够快速滑动。直槽、弯槽的涂层保持在良好状态,规格要和料碗匹配,直槽和弯槽中心线一致、直槽高度合适,弯槽的弧度设计合理减少阻力,料温不能过低,料滴不能过长等。
在初模处产生的原理:
表面温度低的初模很少粘有碳,料滴滑动性差;初模温度低的话,在落料入模的过程中,先入模的玻璃表面出现硬化;再加上如果料滴过长,初模内的料滴变成蛇腹状,会发生很多细、短的皱。初模温度过高,料滴滑动性差也会产生,但是形状不一样,同时伴随氧化斑等热缺陷。如果有初模测温数据,很容易就判断出来。
玻璃料滴长度:一般以初模内腔长度的70%~85%为基准,形状与初模内腔相似。
解决方法:管理初模温度在合适的范围(兼顾其它缺陷),改善涂油方法(按时涂油、增加涂油次数),调整出合适的料滴等。
另外,晶白玻璃瓶,就供料机和制瓶机本身来说,以下原因也会导致这类皱的产生。
(1) 滴料温度不适宜或料滴温度不均匀
(2)料形过长或太细
(3)落料中心不正,料滴不能顺妥的进入初模
(4)玻料中条纹严
(5)初模造型不合适,料滴进入不良
(6)初模润滑不足或内腔太脏料道或落料斗直径不符或太脏
(7) 扑气(吸气)太大或开始太早
解决方法:
(1) 适当调正滴料温度,保持料滴温度均匀
(2) 调正料形适应成型要求
(3) 调正滴料中心,使料滴能顺妥的进入初模
(4) 改进初模造型
(5) 保持初模内腔清洁,合理控制初模温度和润滑
(6) 调模与料碗口径相适应的料道和料斗
(7) 调节扑气(吸气)时间和压力
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