螺杆空压机应用行业如下：
飞机制造：喷洗机器、退模、驱动装配工具、钻机、汽锤、起吊葫芦、组合刀 具、铰刀、铆枪、螺丝刀、锻锤、金属成型压机、喷砂、喷漆。
汽车制造：喷洗机器、驱动装配工具、起吊葫芦、气动控制、锻造车间、铸造车间、钣金车间。
饮料厂：洗瓶机、罐装机、酒桶内部喷涂、食品工业用气。
水泥制造：贮藏通气、水泥浆的搅拌、水泥袋清洁封口、原料搅拌、翻斗车、清洗设备、熟料冷却、输送水泥和煤、水泥窑清洗、车船装卸、升降和起吊器、气动控制。
化工厂：通气和搅拌、分离塔用气、清洗设备、燃烧用气、输送、提升液体、喷雾、清洗管道、气动控制、工艺用气、传输液体。
火电厂：吹气清洁管道、吹除烟垢、清洗锅炉及冷凝器管道、喷气清洗、传输煤粉、清除污水、气动控制。
水电厂：发动机控制、船闸***、驱动控制器、驱动润滑泵、驱动船闸、起动控制、清洗垃圾网。
食品工业（一般应用）：搅拌液体、发酵箱用气（氧）、带喷嘴的清洗设备、带喷嘴的清洗容器、传送原料、食品脱水、过滤。
锻造车间：吹氧化皮、炉门气幕、起吊葫芦和升降机、驱动折弯和矫直机、驱动离合器制动器和夹紧装置、驱动锻锤、驱动燃油器。
玻璃厂：吹瓶和玻璃器皿、吹灯管和电子管、燃烧气、传输原料、玻璃刻蚀清光和钻孔、输送玻璃、气动控制、真空吊板。
钢铁厂：搅拌溶液、除氧用气、高平转炉用气、料车***、沉渣室钻孔、卸料包、平炉烟道清洁、驱动离合器和制动器、驱动炉门、驱动装料及输送装置、驱动润滑系统、驱动风动工具、风镐、砂轮机、起吊葫芦和升降机、喷砂、高炉出炉、真空除气。
木材、家具加工：喷射清洁、气吊、浸染木材、折弯拉直、装卡夹紧、气动工具、雕刻工具、钻机、抛光机、打磨机、喷砂、喷漆、喷水装置。
钣金车间：搅拌溶液、运输切屑、喷气清洗、驱动包装压机、驱动压板夹头离合器和、风动工具、精整锤、风镐、钻头、砂轮机、起吊机和升降机、组合工具、铆机、喷砂、喷润滑剂、喷漆喷涂、容器探漏。
矿山：通风用气、钻大孔、用气除水、过滤细屑、气动葫芦、驱动岩钻机、风钻、吹孔、打桩机、凿岩机。
炼油厂：燃烧气、排空和清洗油路、起重和升降机、驱动控制系统、催化剂再循环、喷砂、喷漆。
造纸厂：气清结设备、起重和升降机、水池防结冰、轧辊上料、压制纸品、驱动离合器、驱动断纸机、送纸通过机器、气动控制、头箱加压、头箱拆除、去除废纸、真空干燥。
***制造：搅拌液体、发酵用气（氧）、传输原料、混合和搅拌原料、驱动离心机、气动控制、喷气粉化、喷干、传输液体、真空干燥和汽化。
工厂维护：喷气清洁、驱动工具（汽锤、混凝土震动器、钻头、砂轮机、起重机、铺路碎石机、铆枪、去氧化皮、卷管机、扳手）、喷砂、喷涂金属、喷漆、喷水系统。
制塑：喷射式设备清洁、铸件出坯、制塑空气物体的充气、挤压过程中充气成管形、真空或压力制塑、汽缸运作。
印刷厂：搅拌溶液、纸张打包、起吊。
采石厂：起吊搬运材料、岩石钻机、供气、钻爆机、凿岩机、手钻、水泵。
橡胶厂：清洁模子和机械装置、气吊、脱模、开模、气动控制、喷涂。
纺织厂：搅拌液体、气吊、湿润、运行蓄压器、喷液、喷洒系统、输液。
空压机优势
变频驱动 节能控制·空压机能耗费用一般要占到使用周期整体费用的82％左右，空压机的电费可能高达工厂全部电费的40%以上。长期的跟踪研究证明，大部分用户的压缩空气需求在不同日期、不同时间或不同月份都有40-80%的大幅波动；
空压机技术***的VFC变频空气压缩机可以准确地满足用户的空气需求。当用户的用气量降低时，威海空压机，排气量减小，压缩机的转速相应调低，同时能耗也按比例下降。通过采用***的变频技术，大大减少了压缩机卸载的可能，使系统能耗大大下降。 普通机型：空气需求波动，费用较高·普通压缩机通过设定一个较宽的压力带来应对空气需求量的波动，因而整个系统的压力较高，压缩机能耗也较高；在用气负荷高时压缩机加载，负荷低时压缩机卸载，由于存在空气需求量的波动，压缩机有较长时间处于卸载状态，导致能源的浪费。 VFC变频：可变流量，节能控制·变频压缩机设定的工作压力即为客户需要的压力，整个系统压力较低，由于可以变转速调节，满足客户低负荷时的需求，无油空压机，几乎不卸载，从而没有不必要的能耗。 超柔启动·变频压缩机在启动过程中没有任何冲击电流，是较优的启动方式。超柔和的启动特性，对机组运动部件的冲击小，延长关键部件使用寿命。
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随着一年四季的节气变换，空压机、螺杆空压机也需要随着不同的季节温度来进行换季***维护。尤其是要注意冬季时对空压机、螺杆空压机的***常识。
一、空气压缩机、螺杆空压机润滑系统加油、换油方法：
1、润滑加油
空气压缩机在使用过程中必须经常检查润滑油油量，发现油位太低时应及时补充润滑油。
润滑油的注油方法方法是：
?空压机停机，等内压释放完毕，确认系统无压力后，拉下电源总开关。
?打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。
?加油时要注意油量，油位应保持在低与高油位之间，不能太多也不能太少。油多会影响分离效果，油少会影响设备润滑和冷却性能。
2、润滑油更换
随着空压机的运转，润滑油的成分会逐步发生一点变化，同时，会有一些杂质进入，因此润滑油要定期更换。 空压机润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。
新购置的空压机第1次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每2000小时更换一次，年运行不足2000小时的空压机应每年更换一次。
3、滤油器更换
换油同时更换油过滤器。随着润滑油内成分的改变，滤油芯也会变得堵塞。当压力超过旁通阀承受界限后，旁通阀会自动打开，大量污物、颗粒会直接随机油进入压缩腔主机内，造成严重后果。
一般来讲，润滑油过滤器的更换周期与润滑油更换周期一致。但在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 滤清器更换步骤是：
?起动空压机，运行5分钟左右，使润滑油温度升至50℃以上，这时润滑油粘度下降。
?停止空压机运行，等内压降低。
?当油气桶内压力很小时，接上接油装置，打开放油阀。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物。
?等润滑油基本放尽，成滴状后关闭放油阀。
?用专用扳手反旋油滤芯，取下油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽。
?换上新油滤芯，英格索兰无油螺杆机，拧回油滤座。
?打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，活塞空压机，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。
大家如对空压机、螺杆式空压机、双螺杆空压机维护常识有不明之处，亦可来电咨询，我公司还提供相关技术方案，为大家设计合理有效的方案，以节省广大客户***成本。
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