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典型端面
近年来， 国内外学者对螺旋槽干气密封端面结构形式作了 大量研究工作，南宁机械密封， 以期能从结构形式改变来改善密封性能， 其研究 主要集中于如图2 所示的螺旋槽及其组合结构形式[3- 4 ] 。图2 中黑色部分为螺旋槽。图2a 为外径侧开槽泵入式结构， 当密封环逆时针旋转时， 外径侧高压阻塞气体被泵入到端面间 并形成一层稳定气膜从而使端面分离， 阻塞气体既可润滑密封 表面， 又可防止工艺气体向外径侧泄漏。图2b 为内径侧开槽泵出式结构， 当端面顺时针旋转时， 端 面螺旋槽像一个个小容积泵一样， 可将内径低压流体泵送到外径高压侧， 从而实现工艺流体零泄漏或零逸出。 图2c 与图2a 不同之处在于密封坝上设置均匀分布的节流 孔。节流孔可以将开槽环背面高压流体引入密封端面间， 利用高 压流体在密封端面间形成的静压效应提gao端面气膜承载能力并增大气膜刚度。
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机械密封装置管系的焊接质量差严重影响给水泵的安全，海电200MW给水泵机械密封液温度设计为80℃报警，90℃跳泵。当运行中管系轻微泄漏使机械密封液温度缓慢升高（由于经热交换器的机械密封液减少，机械密封QM104-10，或机械密封液得不到良好的冷却）；当管系严重泄漏使机械密封液温度急剧升高。这些都使机械密封动环和静环及贴和面得不到很好的冷却，使动静环过热而损坏。运行中多次发生由于机械密封管系泄漏导致给水泵跳闸，也加重了机械密封的磨损。因此对机械密封装置管系的焊接质量提出了更高的要求。
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平衡性和非平衡性
平衡性：面积比Blt;1的机械密封为平衡式机械密封
非平衡性：面积比大于等于1为非平衡式机械密封。（载荷面积/接触面积=B）
单弹簧式和多弹簧式
单弹簧式：只有一个，集中大弹簧的机械密封
多弹簧式：有多个点布小弹簧的机械密封为多弹簧式机械密封
卧式和立式跟机械密封在所属设备的工作位置有关。例如，如果泵是卧式的，机械密封QM104-18，则泵轴也是水平放置的，那么就把密封安装成卧式的，称为卧式密封。同样，机械密封QM104-15，立式泵用立式密封。
在搅拌器和反应釜设备上，更常见的装置是立式的（轴顶部进料）和卧式的（轴侧位进料）。这种设备存在第3种安装类型，即另一种立式安装（轴底部进料）
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