金属表面喷涂加工-迈博喷涂-芜湖金属表面喷涂

在使用静电喷涂时，影响静电喷涂质量的因素有以下几点。

1、 高压静电发生器：

是粉末静电喷涂设备的关键，其高压对于粉末在工件上的吸附量有较大的影响。一般说来， 当电压超过某一定值时， 粉末附着量就减少， 电压高至粉末介质击穿时， 使喷涂涂层表面出现缩孔、孔眼等症状。

2、喷枪：

为满足不同工件的喷涂，应配有不同的导流器，以改变喷涂图形，达到较好的喷涂效果，喷咀也应适应不同的出粉量，而不致于堵塞。

3、 供粉器：

供粉器要求出粉量均匀、稳定，金属表面喷涂工艺，以保证涂层的厚度均匀性， 另供粉器出粉量也必须能调节， 以适应不同的涂层厚度的要求。

4、 喷房系统：

为了有效地进行静电喷涂， 喷房气流扰动不能过大，以防止喷房内粉末溢出，金属表面喷涂技术，污染环境。

5、粉末回收系统：

应有良好的抽风系统，保证粉末无外溢，且抽风量可以调整，被涂工件与喷房抽风口应有一段距离，以免抽风口对被涂工件涂层的影响。

6、压缩空气：

提供给喷涂设备的压缩空气应洁净，芜湖金属表面喷涂，不能含有油、水，且压力要稳定，不应有波动，金属表面喷涂加工，气压不应太低。

静电喷涂和空气喷涂的对比如下：

1、涂料的利用率。

空气喷涂：空气喷涂的涂料利用率为30%~50%，对多孔或网状结构工件，涂料利用率还低于30%。

静电喷涂：涂料粒子受电场作用力被吸附于工件外表，明显削减了飞溅及回弹，涂料损耗大大削减，利用率提高1倍～2倍。

2、涂装的作业环境。

空气喷涂：漆雾飞溅严重，作业环境很差。

静电喷涂：发生的漆雾飞溅很少，并且在喷漆室中进行，劳动条件大大改进。

3、涂装产品的质量。

静电喷涂可以获得均匀、平坦、润滑、丰满的涂层，提高涂层的防护和装饰作用。

4、劳动生产率。

静电喷涂适用于大批量生产，可多支喷枪一起喷涂，易于实现自动化流水作业，生产功率比空气喷涂提高1倍～3倍。

5、尖锐端效应。

因为静电场的尖锐端效应，对抗凹部分发生屏蔽，形成涂层较薄，而尖锐端、锐边则涂层较厚。一般要用手艺补喷，以补偿缺点。

6、非导体工件、

静电喷涂对塑料、木材、橡胶、玻璃等非导体工件，必需要通过特殊处理使之导电后，才能进行工作。

7、高压火花放电风险。

静电喷涂是在高压下进行作业，当工件晃动或因操作不妥造成极间间隔过近时，会引起高压火花打火，有火灾风险。因而静电喷涂应特别注意安全，喷漆室设置救活设备极重要。

8、对涂料的电功能要求。

静电喷涂对涂料的电功能要求较高，并易受环境温湿度的影响，无把握时应***行实验。

相信很多人不太清楚喷涂、喷漆、喷油、喷粉、喷锌有什么区别。实际上它们归类起来，只有两种工艺严格来说喷涂是喷油和喷粉还有喷锌的总称，喷漆与喷油同一种处理工艺，这里我们统称它为喷漆。而喷粉则为另外一种工艺，也有人称作喷塑，这里我们统称它为喷粉。下面简单说下它们有什么区别：

1、喷锌：

通常用于大型建筑物的钢结构喷涂或是需求较高的金属工件。

2、喷漆：

是借助于压缩空气将油漆分散成漆雾微粒粘附在被涂物表面，而喷粉是借助于压缩空气拱粉在高压静电作用下分散成粉雾颗粒通过电场吸附在被涂物表面。

2.喷粉：

正确的叫法是静电粉末喷涂，不是简单的能用喷漆枪完成的。静电粉末喷涂设备的组成是供粉桶（用压缩空气供粉）、高压静电发生器、静电喷粉枪组成。喷涂的粉末是塑料粉末。