数控车床车件加工是一种用计算机来控制的机床，用来控制机床的计算机，不管是专用计算机、还是通用计算机都统称为数控系统。数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令。而数控系统的指令是由程序员根据工件的材质、加工要求、机床的特性和系统所规定的指令格式（数控语言或符号）编制的。数控系统根据程序指令向伺服装置和其它功能部件发出运行或终断信息来控制机床的各种运动。当零件的加工程序结束时，机床便会自动停止。任何一种数控机床，在其数控系统中若没有输入程序指令，数控机床就不能工作。机床的受控动作大致包括机床的起动、停止；主轴的启停、旋转方向和转速的变换；进给运动的方向、速度、方式；刀具的选择、长度和半径的补偿；刀具的更换，冷却液的开起、关闭等。
数控车床车件加工机床在砂光工件时，要在工件下面的数控机床面用床盖板或纸盖住，砂光后，仔细擦净数控加工机床床面。另外还应该注意：不使用时，必需做好数控加工机床的清洁颐养工作，防止切屑、砂粒或杂质进入加工中心导轨滑动面，把导轨"咬坏"或加剧它磨损。还有应该注意不要放在床面，以免敲坏导轨，cnc车床件，如需要放的话般先在床面盖床盖板，把工具和车刀放在床盖板。
数控加工是依照事先编制好的加工顺序，自动地进行cnc五金零件加工。把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)依照数控加工中心规定的指令代码及顺序格式编写成加工顺序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)然后输入到数控加工机床的数控装置中，从而指挥数控车床加工五金零件。
车床件精密加工的关键技术
车床件超精密工件主轴技术。中、小型机床常采用空气静压主轴方案。空气静压主轴阻尼小，适合高速回转加工应用，但承载能力较小。空气静压主轴回转精度可达0.05μm。LODTM机床主轴承载工件尺寸、重量大，一般宜采用液体静压主轴。液体静压主轴阻尼大、抗振性好、承载力大，但液体静压主轴高速发热大，需采取液体冷却恒温措施。液体静压主轴回转精度可达0.1μm。为了保证主轴精度和稳定性，无论气压源、或液压源都需恒温、过滤和压力精密控制处理。
车床件高精度气、液、温度、振动等工作环境控制技术。机床隔振及水平姿态控制。振动对超精密加工的影响非常明显，远驶的汽车都有影响。机床隔振需采取特殊的地基处理和机床本体气浮隔振复合措施。机床体气浮隔振系统还需具备自动调平功能，以防止机床加工中水平状态变化对加工的影响。对于LODTM隔振要求高的机床，隔振系统的自然频率要求在1HZ以下。
