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.金属氧化物催化法
以甲缩醛和3聚甲醛为原料,利用一种负载氧化铌作为催化剂,反应在高压釜中进行,条件范围为:n(甲缩醛):n(3聚甲酸)=0.6~4.8,催化剂用量占总反应物质量的0.2%~4.8%,反应温度在120℃-180℃之间,反应时间为0.5h~4h,反应压力为1MPa~5MPa,其实例中优3聚甲醛转化率为82%,产物分布中DMM3-8的质量含量为29.3%。


济南涵百化工有限公司成立于2013年,是一家主要从事化工综合性贸易公司,主要以环保化工产品的研发、生产、经营为主导方向,以自建生产基地,参股和控股的多种形式集合了众多有竞争力的***,各种环保溶剂,水性工业漆树脂,颜料染料中间体、化学***、等众多领域,拥有***认可的标准***品仓库及罐区并配套***的***品运输车辆
3、近10 年来,***乙二醇醚类产品的产能维持在250万吨/年左右。2015年,***丙二醇醚的产量达到98.67万吨以上,溶解力强DMA溶剂报价, 2016年,***丙二醇醚的需求达到110.18 万吨。
4、2015 年我国涂料、油墨行业约消费乙二醇醚 20 万吨,清洗剂行业约消费 2万吨,其他领域如汽车制动液行业及抗冻添加剂行业消费乙二醇醚约 3 万吨。
我国乙二醇醚系列产品里乙二醇丁醚用量较大,近几年乙二醇丁醚国内表观需求量在20万吨/年以上,而国内的总产能仅10万吨/年,即使满负荷开工亦有10万吨/年的供应缺口需要依靠进口货源。
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聚***二***的合成原料主要包括两部分,一部分是提供低聚甲醛的化合物,溶解力强DMA溶剂厂家,包括甲醛溶液、3聚甲醛、多聚甲醛等;另一部分提供封端化合物,包括二***、甲缩醛等。在制备聚***二***的具体工艺研究中,采用的原料和催化剂的种类均不完全相同,按催化剂种类不同可分为以下几类。
液体酸催化法
液体酸催化法:利用醇-甲缩醛共沸物与低聚甲醛在***存在下加热,冷凝回流反应一定时间后,产物利用20%的NaOH溶液加热除去未反应完全的甲醛,后冷却,上层液用碳酸钾干燥,并对干燥后溶液进行精馏,分别得到DMM2-4的单体,该方法的工艺参数为:30mol醇-甲缩醛共沸物,8mol多聚甲醛,***0.3mol,反应5.5h,产物用20%氢氧hua钠溶液处理,加热回流1h除去未反应完的甲醛,***终产物w(DMM2-4)=90%~95%。
以30g3聚甲醛和63g二***与0.2g***,在反应釜中加热至100℃,反应16h。并每隔1h取样一次,发现8h后反应达到平衡,平衡组分分布为:w(DMM2)=18%,w(PODE3)=58%,w(PODE4)=16%。余量是DMMn(ngt;4)以及取样分析误差。
采用高压釜反应器,当以甲缩醛和多聚甲醛为原料时,n(甲缩酸):n(多聚甲醛)=1:5,以甲酸作为催化剂,催化剂以质量含量为标准,不超过总原料质量的0.1%,在温度区间为150℃~240℃下,压力为2MPa~6.89MPa时,反应4h~7h,两种原料制备出的DMMn分子量均约为80~350。
以三氟甲磺酸为催化剂,充入惰性气体以提高压力,甲缩醛和多聚甲醛为原料,研究了不同原料比对多聚甲醛转化率及产量的影响。得到的聚***甲缩醛主要以二聚体为主,产物中w(DMM2)=49.6%。
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