采石场尘土实际问题:
采石场,搅拌站等厂区常用的卡车接料场所,装车楼通过一个卸料口向卡车进行卸料,大大提高了物料装车的效率,也减少了相比于普通装车时粉尘的产生,但是由于装车的过程中,卸料口不能进行全密封,随着卸料的进行和卡车的启动还是会有粉尘产生,这些粉尘会对厂区的清洁造成影响,污染厂区的环境,影响厂区工人的健康。
干雾固尘起到的效果
装车楼通过落料口向卡车进行卸料,由于存在高度差且落料口一般只有挡尘帘,不能进行全密封,所以在卡车接料的过程中会产生大量的粉尘,这些粉尘会随着卡车的移动加快扩散,卡车在装车完毕后,启动的瞬间随着车轮的转动也会带动地下的粉尘飞扬,这些粉尘不仅会影响装车的进度,还会造成厂区的污染,如果通过合理科学的除尘方法对装车楼进行除尘治理,会把扬尘减低,干雾固尘可以对装车楼的粉尘进行有效的治理。
干雾固尘设计方案
装车楼的微米级干雾抑尘系统由水箱、多级过滤恒压供水站、空气压缩机、储气罐、微米级干雾抑尘主机、干雾箱控制器、喷雾箱、雾化管道、集中控制系统、配电箱等组成。在装车楼卸料口安装干雾箱,根据卸料口的尺寸安装不同型号的干雾箱,煤矿干雾固尘技术,在卸料口的四周安装干雾箱和干雾箱控制器,卸料时干雾箱开始工作,工作时形成雾池,粉尘在雾池中沉降,防止粉尘的外溢,干雾箱总成喷雾时间和周期根据现场情况来确定。
干雾固尘的工作原理
干雾固尘采用模块化设计技术,由干雾抑尘机、超声波喷雾器、空压机、储气罐、水气连接管线和自动控制线路组成。
干雾固尘是压缩空气和水按照水汽配比混合到超声波喷雾器,由压缩空气冲开水汽雾化喷头的弹簧后进行加速并将水吸入水汽雾化喷头的加速震荡室进行破碎,并利用加速气体将破碎后的水雾颗粒从喷嘴喷出。超声波喷嘴产生的1~10微米的水雾颗粒,使水雾颗粒与粉尘充分相互粘结、聚结增大,并在自身的重力作用下沉降,从而达到抑尘的目的。实验表明,只有当水雾和粉尘颗粒的大小接近时,粉尘颗粒在运动时与水雾颗粒相互碰撞粘结在一起的机率大,抑尘效果佳。
干雾固尘的特点如下:
★雾粒直径小,只有1—10微米大小的水雾颗粒,大小约5微米以下的可吸入浮尘方面具有***的效果;
★ 喷出的水雾的方向准确性很强,雾索速度快,能迅速屏蔽、切断粉尘扩散;
★ 出雾量大,雾索长度大。而且出雾量、雾索长度都可调。
干雾固尘可以应用在转运站中皮带机环节的除尘。
转运站是为了货物运送过程的运输费用而在产品产地至目的地之间所设的中转站,在钢铁厂,干雾固尘,焦化厂等企业的转运站因转运的物料多为颗粒状物料,再加上转运站转运过程中因为高度差很容易产生粉尘,这些转运站出来的粉尘不仅会影响企业的整体环境,还会对企业工人的身体健康产生影响,转运站内部因需要工人值岗,工作,因此不能全密封,转运站老式的布袋除尘因噪声太大且除尘效率不高,现急需一种清洁、***的除尘方法解决转运站的粉尘问题。
皮带机为什么需要除尘:
虽然转运站是一个相对密闭的空间,但是因为皮带在运输物料的过程中有一定的速度,物料在运输的过程中会带动空气流动,煤矿干雾固尘装置,流动的空气带动粉尘,煤矿干雾固尘系统,物料从皮带头落至皮带尾时因为高度差也会产生较大的粉尘。同时转运站内会积累粉尘在地面上,当工人开门或开窗时也会使粉尘飞扬造成厂区的污染。
干雾固尘在皮带机的设计方案:
转运站的微米级干雾抑尘系统由水箱、多级过滤恒压供水站、空气压缩机、储气罐、微米级干雾抑尘主机、万向节总成、雾化管道、集中控制系统、配电箱等组成。万向节总成根据现场情况安装在导料槽和皮带落料口上面,在装运站皮带尾部安装多个万向节总成,配备一个水器分配器,万向节总成根据现场情况安装在皮带落料口的前后。万向节总成根据皮带的运转情况连续工作。水箱容量根据现场情况来定,可以采用连续供水或者定时定点供水。多级过滤恒压供水站将水箱内的供水多级过滤后,通过水泵加压,保证压力恒定,输送至干雾主机内。空气压缩机产生压缩空气,经过储气罐缓冲,输送至干雾主机内。干雾主机对供水和供气进行检测调节,按照设定的压力和流量输送至各个干雾箱。
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