渣浆泵的种类划分和应用一般将适用于输送液体(水)中含有悬浮固体物的泵称为渣浆泵。目前是选矿、选煤厂各工艺流程中不可缺少的设备之一。渣浆泵可按不同原则分为单级/多级、单吸/双吸、悬臂、卧式/立式以及泵壳水平中开/垂直结合等型式.渣浆泵可广泛用于矿山,电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送,火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送,疏浚河道,河流清淤等。在化工产业,也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。
按照类型主要分为以下几种:
从叶轮数目划分:单级渣浆泵和多级渣浆泵。
从泵轴与水平面位置划分:卧式渣浆泵和立式渣浆泵。
从吸入进水的方式划分:单吸渣浆泵和双吸渣浆泵。
从泵壳的结构方式:单壳渣浆泵和双壳渣浆泵。





液下渣浆泵密封的注意事项:
(1)吊装时,杂质液下渣浆泵,被吊装的部件切勿与地面及其它硬物碰撞,保证已清洗干净的零部件不磕碰划伤,不沾有泥沙或其它脏物。
(2)凡有螺纹、止口和结合面的部位,在安装时,必须均匀地涂一层黄油,橡胶轴承应涂滑石粉,不能与油类接触。
(3)传动轴用联轴器联接时,应确保两传动轴端面紧密接触,抽泥液下渣浆泵,其接触面应位于联轴器的中部。
(4)每根扬水管安装完后未装支架之前,应用样板或量具检查轴是否与管同心,若偏斜较大时,应查找原因,或更换扬水管、传动轴来保证。
(5)每装完3~5根扬水管以后,应及时检查轴伸出的长度是否有变化,若轴伸出长度变化很显著时,应查明原因,进行调整。
(6)装配完毕后,所剩下的零件均是所带的备件和工具,应妥善保管,切勿丢失。
更改轴封为机械密封加副叶轮密封的渣浆泵基本上滴水不漏。不但延长了的轴承使用寿命,而且渣浆泵已达到设备完好标准,满足了正常运行的要求,减少了维修工作量。 由于机械密封结构复杂、加工精度和对安装人员的技术水平要求高,临颍液下渣浆泵,所以在使用机械密封时必须注意以下事项:
1、密封零件、轴表面、密封腔体必须清洗干净,并保证密封液管路畅通;
2、机械密封安装之前,轴表面、磨擦副工作端面应涂以低粘度润滑油或水;
3、当静环或动环密封圈难安装到位时,可在此处涂抹润滑油。
4、弹簧弹力不足时,动环与静环密封面间容易产生间隙,可移动固定螺钉,以增加弹簧弹力或更换弹簧。
5、安装时要核对密封的安装尺寸,一般单弹簧密封轴向安装尺寸允差为±1.0mm,多弹簧为±0.5mm;
6、安装后用手盘动旋转环,保证灵活转动,并有一定浮动性。然后进行静压试验和动压试验后,才可投入使用。
自吸泵是常用的一种泵。原理是利用水的流速冲力,叶轮带动泵叶轮把水抽到河岸上面。这种泵扔到河里就能抽水,不过必须水流急,或有落差的地方。
自吸泵和一般的离心泵不同。离心泵泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水行成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水。
自吸泵是不需要灌引水的,这就是自吸泵的由来。
自吸泵自吸原理:由于泵壳的特殊设计。其密封性能较一般的离心泵高,泥浆液下渣浆泵,且电机停运后泵壳里的水不会自动排空,电机带动涡轮高速旋转,迅速使泵内形成负压(真空)。利用大气压将水压至泵壳,后再离心扬程。所以,自吸泵的吸程不会超过一个大气压,11M左右
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