液力偶合器驱动渣浆泵故障应对措施:
通过液力偶合器实现渣浆泵的“无级调速”是有局限性的。液力偶合器在不合适的调速状态下工作,会带来很大的能量损失。如果在系统设汁和设备选型时注意以下问题,完全能够实现这种变速系统的节能降耗。
1.认真分析现场的工作情况,仔细计算,找出现场工况需求的转速高点和低点,煤矿液下渣浆泵,科学地进行设备选型,吸泥液下渣浆泵,除了尽量选用***节能的设备外,还应使液力偶合器工作在其调速范围的85%到100%之间,许昌液下渣浆泵,因为这是系统的比较节能理想的工作范围。避免使设备全程实现“无级调速”的思想。
2.避免只为了减少设备的数量,而选用一台规格较大的渣浆泵来代替两台小渣浆泵(经常通过液力偶合器把设备的工作转速调节到它的额定转速的一半的位置,来实现一台小设备的功用的现象出现。这是不合理的设备选型方法和设备运行方式。因为设备在这种方式下工作,液力偶合器工作在能耗较大的工作点,而其所调节的渣浆泵也因转速的下降使工作效率有所下降。如果现场允许,在这种情况下,选用两台设备是比较合理的。
当然这里到的只是液力偶合器驱动的渣浆泵系统,在实际工业生产过程中,以上规律也可以应用到其他的方面,如风机等。







渣浆泵的种类划分和应用一般将适用于输送液体(水)中含有悬浮固体物的泵称为渣浆泵。目前是选矿、选煤厂各工艺流程中不可缺少的设备之一。渣浆泵可按不同原则分为单级/多级、单吸/双吸、悬臂、卧式/立式以及泵壳水平中开/垂直结合等型式.渣浆泵可广泛用于矿山,电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送,火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送,疏浚河道,河流清淤等。在化工产业,也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。
按照类型主要分为以下几种:
从叶轮数目划分:单级渣浆泵和多级渣浆泵。
从泵轴与水平面位置划分:卧式渣浆泵和立式渣浆泵。
从吸入进水的方式划分:单吸渣浆泵和双吸渣浆泵。
从泵壳的结构方式:单壳渣浆泵和双壳渣浆泵。
液下渣浆泵从工作原理上讲属于离心泵,从概念上讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于:矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。
泥浆泵,是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探设备的重要组成部分。在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下,经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端,以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的,由动力机带动泵的曲轴回转,曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下,实现压送与循环冲洗液的目的。
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