卫生级不锈钢管轧辊孔型设计的基本要求:
(1)以***少的道次(即较短的变形区长度)完成整个成型变形过程;
(2)成型时产生的边缘延伸尽可能小,不致产生鼓包和褶皱;
(3)边缘得到充分的变形,管筒对缝处没有尖嘴形;
(4)钢带在孔型中成型稳定;
(5)变形均匀,轧辊磨损小且均匀;
(6)能量消耗小;
(7)能保证焊管尺寸规格和表面质量符合标准要求;
(8)轧辊加工方便,制造容易,孔型设计能与加工相结合;
(9)孔型设计具有规范化和标准化特点,能适合同种类型机组的同种规格产品;
(10)能利用电子计算机进行辅助设计(CAD)。
不锈钢
一、不锈钢焊管选材
不锈钢焊管要经过无损探伤,需对焊口停止检验,不锈钢焊接管,请求焊口平滑。根据所流的液体或者气体的腐蚀性选择材质,根据流量选择管径,根据壁压力要求选择壁厚。一切阀门、管道、人孔的密封垫材质必需是合格的。
二、不锈钢焊管制造
上下封头采用模压或旋压方式,与筒体组对时以对接为主、一切接口部位均采用机械翻边方式,德州不锈钢,确保世故过渡。一切焊缝不得低于母材,理想状态是与母材齐平,若高于母材,则高于母材部位也要世故,不得有凹坑、麻点。对接、焊接时,要保证管内壁要无隙对接,焊接时不锈钢焊管内要充沛停止维护,纯度要到达99%以上;一切焊缝不得有气孔、夹渣、凹凸不平现象,不锈钢焊管焊后要对焊缝修磨至世故、光亮。一切管道、接口在制造时均要机械加工出坡口。工作场所严厉实行不锈钢与铁铜等物质别离,确保资料不受铁铜等污染。
三、不锈钢焊管检验
制造好的不锈钢焊管道首先要停止焊接外观检验,焊接接头外表要清洁净,不锈钢装饰管,不得有裂纹、气孔、弧坑和飞溅物,接头不咬边;对***焊缝和部位停止***控制,对下封头一切焊缝和下筒体与下封头间的环焊缝必需停止100%浸透检测,契合JB/T4730.5《承压设备无损检测》中的Ⅰ级合格。
无锡泉林金属制品有限公司表示,一方面是“地条钢”有死灰复燃的倾向,另一方面,电炉钢产能增加趋势明显,部分地方、企业***钢铁热情增加。
无锡泉林金属制品有限公司分析目前钢铁行业矛盾和发展压力依然存在,供需平衡相对脆弱,盲目扩张,只会再次重蹈产能过剩覆辙。他认为,不锈钢异型管,钢企需要充分预计今年的生产困难,不能盲目乐观,并彻底改变产量扩张的老路。防止在置换中扩大产能,坚决杜绝新增产能,警惕变相扩大产能的行为。
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