型煤压球机其用途广泛，可对各种煤粉（焦煤、褐煤、粘煤、无烟煤等），矿粉，干粉，炉渣等粉状物料充分进行压制成型。型煤压球机的型号多，动力也个不一样，在选用时要根据客户的产量来决定。 压球机安装及注意事项： 一）主机（机械成型） 开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否，如不对正，打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝，正反转动被动辊使两辊模孔对正后，上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.4－0.7mm之间，如有太大过小，高压压球机视频，可松动被动辊，轴承合和拉丝，对其进行调整，调好后，上紧螺丝和拉丝。开始生产后成品，检查双辊上工作面是否配合，如出现误差，洁净煤生产线流程，可拆掉在大齿轮护罩，松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。 二）主机（液压成型） 先检查电器工作情况是否正常，型辊和液压泵的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正，两辊的压球机间距应在0.4－0.7mm之间，太大太小都应调整。如果两辊模孔不对正应打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘的六条螺丝，正或反转动调正，调正好后紧紧螺丝。如果两辊间距大或小应被动（活动）轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正，一切正常后，应将机械油加之减速机中。将液压油，加之液压泵箱体内。开机试压，表示压调之底11MPa高调之13MPa。一切正常后方可开机试机生产。 三）搅拌机 在生产中若离合器打滑，可松动三爪架上的固定丝进行调整，衡水洁净煤设备，可根据产量，调整双轴上的调拌叶片角度，来保证主机用料。如果需要加配附料（沾合、防水），可在搅拌机加。 四）输送机 正常工作时，要保证皮带不跑偏，如出现皮带不正，可调整前后辊轴承合顶丝。 五）供料机 首先开机调整皮带松劲，是皮带不得跑偏，再根据成型机的生产量调闸口的大小，使供料量不多不少为至。
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郑州中州型煤机械厂生产的压球机主要有以下几种：型煤压球机、矿粉压球机、干粉压球机、强力高压压球机、液压压球机等。
压球机种类全，干粉压球机主要用于不含水份物料压球造块，洁净煤设备生产厂家，如：生石灰粉末、金属镁、铝土矿、铜精粉、铬矿粉、铅锌废料、有色金属粉末、耐火料、陶瓷料等通过高强高压制成容量较高的球蛋，广泛应用于冶金、化工、耐材等行业。
脱硫石膏压球机，压力强大成型率高，适合大、中、小型企业建立具有一定生产规模的生产线。
煤粉焦粉压球机主要用于—煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷压球团、耐火材料。凡是粉状物料，需上炉的都需压球机来完成。直接进炉冶炼，提高附加值。
型煤设备的使用者都知道型煤压球机压辊的重要性，压辊是型煤压球机的核心部位，两个巨大的压辊做等速反向运动，将到达中间的原煤等物料压制成球团。型煤压球机辊皮是设备的心脏部位，一台设备的辊皮方面出现问题，直接影响产品质量。产品成型的形状取决于型煤压球机压辊上辊皮的模子，一般有多棱体、鹅蛋型、球形等多种形状可以选择。
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