无缝弯头工艺流程
冷拔(轧)无缝弯头管件:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
热轧(挤压无缝弯头管件):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
对焊无缝弯头因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝弯头管件和冷拔(轧)无缝弯头管件两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。
1、对焊弯头安装前,管节应逐根测量,编号,宜选用管径相差较小的管节组对对接。在地面对中拼接管道时,应采用14CM*14CM枕木将管垫平,不宜采用铁质钢管,并尽量减少管滚动,以免损坏管道的外防腐。
2、下管前应先检查管节的内外防腐层,合格后方可下管。管节组成管段下管时,管段的长度,吊距,应根据管径,壁厚,外防腐层的材料种类及下管方法确定。吊绳应采用胶管套钢丝绳或大力绳等软性材料,以免坏钢管外防腐层。弯管起点至接口的距离不小于管径,且不得小于100MM。管节焊接采用的焊条应符合设计及规范规定。
3、将管内污物清除干净,并将管口边缘与焊口两侧打磨洁净,使其露出金属光泽,制作坡口。将两管管端对口定出管道中心,沿管子圆周方向点焊3处,(电焊缝长约4MM,高约5MM),并将两管***。采用2-3MM层电焊满管子周缝。焊接弯头焊缝表面光滑无裂缝,气孔,砂眼及其他缺陷。
不锈钢弯头厂家讲解:不锈钢弯头安装注意事项
不锈钢弯头的原材料是采用耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。实际应用中,热压弯头批发厂家,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢还是建筑用金属材料中强度
高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性,所以它能使结构部件 地保持工程设计的完整性。因此不锈钢冲压弯头不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。
不锈钢弯头应作按期检查,常常对外露的加工表面须保持清洁,清除污垢,整洁地存放在室内透风干燥的地方,严禁堆置或露天存放。
闸阀和上螺纹截止阀内有倒密封装置,手轮旋至上位头表面长时间不会生锈,不会被腐蚀。常常保持不锈钢弯头的干燥和透风,热压弯头厂家供应,保持器的清洁和整洁,按照准确的存放方法存放。
不锈钢弯头的球阀,截止阀,闸阀使用时,只作全开或全闭,不答应做调节流量用,热压弯头定做加工,以免密封面受冲蚀,加速磨损。
耐磨弯头厂家讲解:一般冲压弯头中含碳量较高则硬度越大,强度也越高,但塑性较低。主要指力学性能取决于钢中的碳含量,而一般不添加大量的合金元素的钢,热压弯头,有时也称为普碳钢或碳素钢。碳钢也叫碳素钢,指含炭量WC小于2%的铁碳合金。冲压弯头根据长期生产制做,在多次失败中总结出,比较合理的科学的新经验,加入一定量的稀土元素改善钢的合金质量。还起细化晶粒作用;在表面形成保护膜,加入一定量的碳化硼,可将硬度控制在HR***5~65的范围之间,同时解决了耐磨弯头的硬度和可焊性之间的矛盾,具有较高的耐磨性,在实际应用中其它耐磨材料与它无法比美。
由于冲压弯头材质的粘性较高,断屑性能差,因此在冲压弯头采用丝锥进行攻丝过程中容易出现切屑刮伤工件螺纹或丝锥崩刃等现象,影响加工效率和螺纹质量,所以不锈钢冲压弯头的***工作十分重要。
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