




成熟的模具结构,不但考虑到产品材料属性—收缩率、成型温度、弹性拉伸变形系数等,而且还要考虑到冷却水路、开合模的速度等。合理的模具结构能有效延长模具寿命和确保模具的顺利生产,提***率,降低成本。
工欲善其事,必先利其器。模具工艺的安排尤为重要,合理的工艺安排能加快生产周期,苏州压铸模具厂家,缩短加工时间,有效节省成本。而且,苏州压铸模具厂,更重要的是,精密合理的加工能够确保模具在生产过程的稳定和延长寿命。加工出错有的会导致模具烧焊,无论焊的多好,对模具来说都是一种损失;另外,加工不好还有可能影响模具动作,降低模具寿命,导致模具在生产过程中出现拉裂甚至折断。

模具加工是一项特别复杂繁重的任务,需要了解到目标塑料注塑件信息,所以在注塑模具加工之前我们应该做足充足的准备,模具加工需要注意以下这些问题。
1、详细了解具加工***机规格和型号。设计前要确定采用什么型号和规格的注塑机,苏州压铸模具,这样才能在模具设计中有的放矢,正确处理好注塑模具与***机的关系。
2、审查模具加工塑件的结构工艺性,确认塑件的各个细节是否符合注塑成型的工艺性条件。优质的模具不仅取决于模具结构的正确性,还取决于塑件的结构能否满足成型工艺的要求。
3、熟悉模具加工塑件的几何形状、明确使用要求,除看懂图纸、在头脑中建立清晰的三维形象外,还要充分了解塑件的用途,塑件的各部分各起什么作用,明确塑件的成型收缩率、透明度、尺寸公差、表面粗糙度以及允许的变形范围等问题。
消化工艺资料,分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当,能否落实。
成型材料应当满足塑料制件的强度要求,具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途,成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。
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