混凝土搅拌机-畜丰农牧-350混凝土搅拌机

搅拌设备在使用过程中会遇到一些故障，***典型的是搅拌设备电机的异常声响问题，出现这种故障时，混凝土搅拌机，搅拌设备的内部系统设备会发出较大的声响，此时，需要检查搅拌设备中的电流是否在正常范围内，并对对搅拌设备进行单独的分解检查和分析处理。

1、 搅拌设备中电机的故障检查及处理

对搅拌设备进行空转，以找出其问题在哪，如果搅拌设备发了的异常声响比较明显，而且搅拌设备的电机轴的轴套处发生异常声音的话，电机空运转不到2分钟，350混凝土搅拌机，搅拌设备的内部轴的温度就会达到几十度，会很明示的烫手。在搅拌设备的轴承内圈因点蚀产生梨皮状点蚀区域，表面粗糙，搅拌设备的外部看起来暗淡，无光泽，搅拌设备中的骨架油封内圈破损，轴承内圈和轴套与对应的轴颈处有“跑圈”形成的暗斑。

2、 搅拌设备中齿轮箱的分析与检查

搅拌设备的齿轮箱加工精度较高，热处理良好，对齿轮箱进行彻底的清洗，仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。发现搅拌设备中的轮齿表面光滑，无点蚀、交合现象，齿轮啮合侧隙正常，齿廓无明显磨损;搅拌设备中的各轴承径向、轴向间隙正常，搅拌设备的内外圈及滚子表面均无点蚀斑点，整体质量良好;电动搅拌器中各轴轴向间隙合理，手盘输出轴，活动自如，无卡壳现象，混凝土搅拌机配件，也无异常声响。那么，可以排除搅拌设备中齿轮箱的故障。

3、 搅拌设备的机械密封总成的检查

搅拌设备中***容易出故障的是机械密封部分，水泥混凝土搅拌机，常因磨损使搅拌器中的机械密封失效，密封腔进水。首先分解了搅拌设备内部的机械密封总成，对包括电动搅拌器在内的两套机械密封，骨架油封，输出轴，轴承，壳体及端盖等零件进行了清洗检查，并查验了电动搅拌器中的轴承座和输出轴的有关尺寸，如均未发现问题，说明搅拌设备中内部的机械密封部分完好，排除机械密封发生故障的可能性。

由于搅拌设备的轴承内部的圈点蚀形成梨皮状点区域会对搅拌器在工作时有比较大的影响，搅拌设备的轴承滚子在通过时，会让电动搅拌器有明显的卡滞现象，并发生声响。这很可能是电动搅拌器发生异常声响的根本原因，那么这时候就可以通过轴承来触屏这种问题，从而从根本上对搅拌设备进行维修和***。

搅拌设备的叶轮也是其中一个不可忽视的部件，大家在平时使用的过程中应该都感受得到它的重要作用。不知道大家是否清楚它的类型其实有非常多，不同类型的叶轮适合于不同的搅拌设备。大家可以先看一看下面的内容了解一下：

叶轮的种类繁多，常见的有数十种。通常，搅拌器分成低粘液体用和高粘液体用的两大类。桨式、弯叶涡轮式、折叶涡轮式、圆盘涡轮式、推进式、布鲁马金式和齿片式适合于低粘液体的搅拌，在湍流状态下操作，其叶轮直径d与槽内径D之比d/D通常为0.3~0.6左右。锚式、螺带式和螺杆式适合于高粘液体的搅拌，在层流或过渡流状态下操作。

在混合高粘液体时，为减少混合不良的滞留区，d/D通常为0.9左右，其中螺杆式叶轮是例外，它或者偏置安装，或者与导流筒配合使用，其d/D一般为0.4~0.5。搅拌槽内的液体进行着三维流动，它可按圆柱坐标系分解为轴向流、径向流和周向流（或称切向流）。

在湍流状态下，推进式叶轮除了产生周向流动外，还产生大量轴向流动，是典型的轴向流叶轮；齿片式、桨式、弯曲叶涡轮式和直叶盘式涡轮在无挡板搅拌槽中除了使液体产生与叶轮在一起回转的周向流外，还由于叶轮的离心力使液体沿叶片向槽壁射出，即形成强有力的径向流，故这些叶轮称径向流叶轮。

在弯曲叶涡轮和直叶圆盘涡轮相比，折叶涡轮的轴向流成分要多，故常用于需要较多轴向流的场合。螺带式和螺杆式叶轮使高粘液体产生轴向流动；锚式叶轮主要使液体产生周向流动。

1、下桨叶与搅拌室底平面间隙，将下桨叶连同主轴做间断旋转，下桨叶平面范围内。用塞尺丈量下桨叶与搅拌室底平面之间的间隙。

2、主轴与搅拌桨配合处的外径径向圆跳动，主轴上部位置进行检测，将主轴连续旋转一周。取千分表的***大读数与***小读数之差。搅拌机出厂前的检测要点：

1、总容积

用计算或排水的方法检测。

2、产量

用衡器称出投料量的质量，记录每次生产过程的周期时间，搅拌均匀的工艺条件下。计算单位时间内搅拌出的物料质量即为产量。检测三次取其平均值。

3、搅拌时间

用秒表记录物料在混合室内搅拌的时间。

4、测温装置

分别记录热机，检测产量过程中。冷机测温装置表的读数，与用温度计直接擂入排出搅拌物料中测得的温度之差。

5、搅拌桨转速

用转速表测主轴的转速。

6、噪声

测物料搅拌时的***大噪声。用声级计在离机排料位置正前方lm，高1.5m