






方面一、高速搅拌机及搅拌机配件的安装要牢固,尽量选择较平整的地段,保证行走轮要离开地面,而且机座还要高于地面,这是保证机器正常工作的重要前提。
方面二、高速搅拌机开始工作前要***行空转,确定能够正常工作后再加入搅拌物料。
方面三、在搅拌过程中要保证在加料的过程中慢慢加水,这是保证搅拌质量的关键步骤。
方面四、在加料的过程中,禁止用各种工具去触碰机器,更严禁用工具伸入搅拌筒内将物料扒出。
通过以上四个方面我们可以初步判断出搅拌机是否能正常使用,搅拌机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型***搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。
搅拌装置的操作如何才能保证***率
搅拌装置是现在化工等行业普遍使用的搅拌设备,企业搅拌装置的使用大大减轻了人工操作的强度,加快了企业生产线的流程,因为搅拌装置属于机械设备,混凝土搅拌机,所以要求我们在使用时需要注意一些事项。
我们在搅拌装置操作时,应始终注意搅拌装置各部分的操作是否正常,是否变形的搅拌叶片,螺丝是否松动、脱落。这是使用每项机械设备前首先应做的检查工作。其次是使用总规格应与搅拌机的性能一致,超出许可范围不得使用。进料时,头部或手部严禁进入料斗和机架之间,观察探头接触进料情况,操作时不得用手或工具等物料将混合料筒中的材料排出料。对搅拌装置的混合管进料应在操作中进行,添加新材料必须先在原混凝土内搅拌才能排出。除非反转材料,否则不要在满负荷时关闭或启动混合器。当搅拌装置的料斗升起时,严禁在其下工作或行走。底部的料坑设置了枕头的料斗,清洗料斗时料斗必须用链条固定。
1、搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。
2、搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快 2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,小型混凝土搅拌机,如不符实,应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,混凝土搅拌机功率,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安全。
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