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　气流粉碎机操作事项：

　　1.在使用粉碎机之前，首先检查机器的所有紧固件是否拧紧并且皮带是否紧固。

　　2.主轴方向必须与护罩上箭头方向一致，气流磨生产厂家，否则可能会损坏机器并造***身伤害。

　　3.检查粉碎机是否完整。

　　4.检查气流粉碎机是否有粉碎室内的金属等硬物，否则会损坏工具，影响机器。

　　5.在粉碎前必须检查材料的纯度。不允许金属硬质材料混合，以免损坏工具或引起燃烧。

　　6.机器上的油杯应始终注满润滑油，以确保机器正常运转。

　　7.停止前应停止供料。如果不继续使用，请从机器中取出剩余物。

　　8.定期检查工具和屏幕是否有损坏。如果损坏，应立即更换。

　　9.使用机身时会有轻微的震动。务必拧紧盖板连接手柄，以免发生意外。

　　气流粉碎机清洁事宜：

　　1、清洗粉碎机的其他部件：主要是用外面的螺丝清洁研磨机盖和部件。这些地方可以用刷子刷，并在必要时用水或洗涤剂刷。

　　2、清洁粉碎机。粉碎机机舱就是我们所说的破碎箱。物品在破碎仓中进行，因此切割一部分是清洁***。不同的喷射磨机具有不同的功能。我们必须先了解这一点，然后才能快速入门并正确使用气流粉碎机。

这里发生了什么？粉末设备公司的技术人员说，喷射式粉碎机的破碎效果主要受以下因素影响：气固比，进料粒度，工作介质的温度和压力，以及助磨剂。气固比可以理解，喷粉机在粉碎过程中的气固比是重要的技术参数和重要指标。如果气固比太小，则气流的动能不足，这将影响产品的细度。然而，如果气固比太高，超细气流磨生产厂家，不仅会浪费能量，而且甚至某些颜料的分散性能也会恶化。因此，超细气流磨生产厂家，技术人员建议，当使用者使用过热蒸汽作为工作介质时，煅烧后的硬质材料被粉碎，并且气固比通常控制在2至40×1778 1，并且粉碎表面处理后的材料通常是控制在1至2. 1.进料粒度粉碎硬质材料时，对进料粒度有更严格的要求。在钛粉末的情况下，在粉碎煅烧材料时必须控制100至200目;粉碎表面处理后的材料一般为40至70目，并且不能超过2至5目。

4、维护

(1)电机应定期润滑，但润滑油不应过量以避免轴承温度过高。

(2)检查叶轮、螺旋输送机和破碎喷嘴的磨损情况十分重要。

(3)在粉碎物料后，应清除胶粉，避免堵塞，从而影响破碎效果。

(4)过滤袋一段时间后，应清洗或更换。

5、注意事项

(1)卸料设备运行时，无法到达卸料口，避免事故发生。

(2)叶轮转速不得超过规定要求，否则温度过高，叶轮、电机会损坏。

(3)定期检查安全阀，确保安全。