对搪瓷反应釜的工艺进行综合分析，如反应时间、温度、装料系数、物料收缩比、投料比、转化率、投料变化状况以及物料和反应产物的物性数据、化学性质等等。
计算搪瓷反应釜、搪玻璃反应釜的体积，根据用户需要确定反应釜的直径和筒体高度、封头等。并对传热面积计算和校核。由于搪玻璃反应釜是经几次在900℃左右的高温下烧制而成，在该高温下低碳钢或普通低合金钢的刚度极低，极易发生变形，事实上，反应罐，搪玻璃设备在制造加工过程中的变形主要就是在此时发生的。对于较小的变形可以在工件出炉冷却过程中作适当的矫正而保证形状公差，对于较大的变形则无法矫正。所以搪玻璃设备不仅要考虑在正常工作条件下的强度和钢度，还应考虑在搪烧过程中的高温钢度，且在大多数情况下，后者为控制因素。
搪玻璃反应釜加热方式我们前面有文章介绍过了，大概就是水加热和蒸汽加热以及其它介质加热三种方式，那么在这三种加热方式下搪玻璃反应釜操作温度是多少呢？小编希望顾客都能了解这些参数，因为只有知道标准后我们才能正确操作好搪玻璃反应釜:
***种：水加热
当搪玻璃反应釜采用水加热方式的时候对温度要求不高。敞开式水加热这种方式很简单它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成。
第二种：蒸汽加热
当搪玻璃反应釜采用蒸汽加热方式的时候温度在100℃以下，这时通过一个大气压以下的水蒸汽对反应釜加热，电加热反应罐，如果温度在100~180℃时候我们就要用饱和蒸汽，搅拌反应罐，如果温度超过了180℃我们就需要使用高压的热蒸汽进行加热。
搪玻璃反应釜加热方式①：水加温
当我们生产过程对温度要求不高时我们可以采用水加温的方式进行加热，水加热系统分为敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。
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