1600压滤机结构性能:
组成:机架部分、自动拉板部分、过滤部分、液压部分、电气部分
1600压滤机的故障维护与***:
1、检查压滤机各连接处是否牢固,各零部件使用是否良好。
2、对拉板小车、链轮、轴承、活塞杆等零部件要定期进行检查,使各配合部件保持清洁,润滑性能良好,以保证动作灵活,对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整。
3、对电控系统要定期进行绝缘性和可靠性试验,发现由电器元件引起的动作准确度差,不灵活等情况,要及时修理或更换电器元件。
4、压滤机液压元件及各接口处密封性的检查和维护。
5、检查普通厢式滤板及隔膜滤板的密封面,以保证其光洁、干净;压紧前,要对滤布进行仔细检查,保证其无折叠,无破损、无夹渣,使其平整完好,以保证过滤效果;同时要经常冲洗滤布,保证滤布的过滤性能。
6、液压油必须保持清洁,换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把邮箱擦净。
7、如若长期不用,应将普通厢式压滤机滤板及隔膜滤板清洗干净;滤布清洗后晒干;活塞杆的外露部分及液压站集成块应涂上黄油。
一,产品介绍
带式压滤机是从美国引进技术,经消化吸收,开发成功的一种水处理设备,可以连续压滤大量的污泥,产品采用高强度材料制作,具有处理能力大,脱水效率高,使用寿命长等特点,广泛用于各行业固液分离中,其配置的轴承使用寿命长,同时采用高品质滤带,完全确保压滤机的性能和品质。
二、工作原理
带式压滤机分为三个步骤进行过滤及脱水的功能:
1、重力脱水区
废水处理厂的污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝聚剂混合作用后,使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝聚剂的架桥作用形成胶乳状较大的颗粒,而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入后续的压榨脱水作业
2、压力脱水区
污泥由重力脱水区进入压力脱水区后,上下滤布开始逐渐挤压污泥脱水。
3、加压脱水区
污泥随滤布移动进入加压脱水区,在六个呈垂直状的滚轮间,依滚轮直径由大而渐小,压力则由小逐渐增大的配置,随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下而对污泥产生的剪切力,将胶羽泥中的毛细管结合水压榨出来,以产生较干的污泥饼。
三、优点
1、自动控制,连续进行
2、能耗低,使用寿命长
3、脱水效率高,泥饼含固率高
4、易于管理,沙场压滤机干什么的,维修方便
5、低噪音,化学剂少
6、经济可靠,营业范围广。
带式压滤机为什么要和浓缩段分开
因为不分开,整个网带无法实现太大的处理量,影响处理效率。
另外,污泥含固率太低,其实会直接影响***终排泥的干度。毕竟挤压阶段泥饼太薄,挤压力就相对较小了。
太薄的泥饼,同时也会影响排泥效果,网带,对于太薄的泥饼去除率就非常低,以至于会影响排泥效果,影响网带再次过滤的效果。
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