氢氧化钙设备是重要的化学生产设备。它是一种新型的环保设备，采用干法生产氢氧化钙。它是加速生石灰的必要设备。氢氧化钙设备可用于生产氢氧化钙（熟石灰），灰钙粉，腻子粉等粉末产品，这些产品可广泛应用于建筑，建筑涂料，环境处理，化工生产等领域。新型氢氧化钙设备的研发生产主要是取代旧的氢氧化钙处理方法，其优点还在于环保，而新型氢氧化钙设备采用电控系统操作，机械化程度较高，它可以实现。大量生产氢氧化钙。氢氧化钙设备生产的氢氧化钙广泛用于生产和生活。它可以与熟石灰和沙子混合来研磨砖，石灰浆涂在墙面上;它具有节能，大量生产等优点，是旧生产设备的更新换代。替代产品符合当前的环境标准。因此，经过多年的研究和开发，引入了新一代的自动氢氧化钙设备。该类设备的大批量生产能力可达20t/h。它配备了环保专利产品——脉冲袋式过滤器，确保无污染和环保标准。
新型氢氧化钙设备的技术指标氢氧化钙
据了解，大多数用户在购买氢氧化钙设备时会做一些相应的实验测试，并分析成品的合格率，考虑是否符合自己的生产要求，哪些是氢氧化钙生产线的生产指标，下面给大家一个简单的分析和理解。氢氧化钙设备生产的主要指标：氢氧化钙纯度大于或等于98％，含水量小于或等于1％，其他技术指标可根据客户要求定制。目前，氢氧化钙设备的生产工艺采用干法生产工艺，成品采用闭式循环空气分离粉末法，使成品氢氧化钙的细度达到100目~800目，产品可以分为多个阶段。蒸煮器分为一级（单轴，氢氧化钙俗称，双轴）蒸煮器，二级（单轴，双轴）蒸煮器和三级连锁蒸煮器，均匀消化石灰，消化率为98％以上。新型氢氧化钙生产线的生产实现了全自动化控制和在线实时监控。整套生产线完全符合***环保部门的环保要求，可根据客户的不同要求完成不同的解决方案。产品细度可以从200目到800目***调整。单机输出功率范围从2t/h到20t/h，型号齐全。
浆料残渣的量和氢氧化钙生产线的粒度分布范围与原料石灰和生产过程有关。原料石灰的质量起主导作用，生产过程控制在氢氧化钙浆料的制备中起重要作用。生产过程控制氢氧化钙生产线应根据原料的变化及时调整石灰消解工艺参数，氢氧化钙，适当改变氢氧化钙浆料精制工艺参数。在一定程度上，它可以完全为碳化过程提供质量稳定的氢氧化钙浆料。 （1）如橡胶圈一样，在每个级别拆除水力旋流器的底流孔，并将其清洗并更换。测量各级水力旋流器底流孔的特征尺寸，按原设计尺寸加工铸铁，更换各级橡胶圈，减少正常生产磨损，确保长期设计。水力旋流器。运行以确保分离。 （2）停车时，将水泵入水力旋流器进行彻底清洗，氢氧化钙生产现场，防止氢氧化钙浆液堵塞底流孔或内部结垢，形成激励增加局部二次流，引起液体运行的条件分离器偏离设计条件。 （3）在粗浆泵的入口和出口之间加一排管道。在氢氧化钙生产线中，调整粗浆泵入口和出口的开口和入口流量，全自动氢氧化钙设备，并在安装中使用现有的两套阀门。系统的阻力，流量和压力的控制，达到设计条件，从而减少外部条件变化引起的局部二次流动，使浆料中所含残留物的粒度分布更合理
