风管生产线的故障诊断方法：
1、参数检查法，众所周知，风管生产线参数能直接影响风管生产线的性能。参数通常是存放在磁盘存储器或RAM中，电池不足或外界的某种干扰等会使个别参数丢失或变化，发生混乱，使机床无法正常工作。此时，通过核对、修正参数，就能将故障排除。当机床长期闲置后，工作时会无缘无故地出现不正常现象，就应根据特征，检查和校对有关参数。另外，风管生产线厂家，经过长期运行的数控机床，由于其机械传动部件磨损、电气元件性能变化等原因，也需对其有关参数进行调整。有些机床的故障发作就是出于未及时修改某些不适应的参数所致。
2、测量比较法，风管生产线系统生产厂在设计印制电路板时，为了调整、维修的便利，在印制电路板上设计了多个检测用端子。用户也可利用这些端子比较测量正常的印制电路板和有故障的印制电路板之间的差异。可以检测这些测量端子的电压或波形，分析故障的起因及故障的所在位置。甚至有时还可对正常的印制电路板人为地制造“故障”，如断开连接或短路、插拔组件等，以判断真实故障的范围。
风管生产线种类特点详解
风管生产线种类特点：经济型风管生产线I是由上料架、调平压筋机、电动剪板机或液压剪板机组成。控制部分采用全电脑控制。该生产线工作速度为18米/分，徐州风管生产线，精度为:长度误差±0.5mm，对角线误差为±0.8mm，上料架可以根据客户要求配套。特别适合小型生产厂家使用。
风管生产线二线：特点二线是由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、液压剪板机所组成。电器控制部分采用全电脑控制，该控制系统具有闭环反馈系统，生产精度和稳定性明显提高。其工作速度为16米/分。长度误差为±0.5mm，对角线误差±0.8mm。
风管生产线三线：特点：Ⅲ线是由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、液压剪板机、液压折边机所组成。电器控制部分采用全电脑控制，该控制系统具有闭环反馈系统，生产精度和稳定性明显提高。其工作速度为16米/分。长度误差为±0.5mm，对角线误差±0.8mm。具有自动化程度高、省人工、***率、省材料的优点，非常适合风管加工厂***制作批量风管。
风管生产线五线:特点：风管生产Ⅳ线是由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、以及双联动"C/S"骨成型机(或可选移式联合角咬口机)，液压剪板机、折边机和全自动电脑控制系统组成。冲尖口和冲方口机，剪板折弯机采用全液压系统.风管生产Ⅳ线是一款性价比这几年来设备，非常适合角铁法兰或TDF共板法兰，通风管道生产线，TDC插接式法兰的混合生产，其进料速度为10米/分。长度误差为±0.5mm，对角线误差±0.8mm。电脑控制系统采用闭环反馈，螺旋风管生产线，保证稳定的精度。
风管生产线五线结构配置：
1.电动卷料架两台，料盘4个（每卷5-7吨）2.托料架一个
3.主机一台（二线主机）4.机械手抓料***传送平台一个
5.位移式联合咬口机一台6.双机联动共板法兰机一台
7.双机联动角钢法兰机一台8.伺服送料平台一个
9.液压折方机一台10.电脑控制系统一套。
功能：直线风管生产五线主要完成共板法兰/角钢法兰或“C”型法兰成型，日加工能力600-2000平米，风管只要输入尺寸、生产线自动完成开卷、校平、压筋、冲角、剪切、联合咬口、共板法兰/角钢法兰成型或“C”型法兰成型、折方成型。
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