经久耐用熔化炉价格***新价格

由于熔铝炉属于高温作业，易损坏的设备，因此为了确保安全生产，必须在使用一段时间后进行检查，及时发现问题，及时修理排除故障，保证安全生产。为了便于修理，同创工业炉建议您可以将熔铝炉分为以下几个部分。

1.炉体部分：包括砌体、炉壳及金属构架、炉门及其附件和马弗罐等。

2.发热部分：包括电热元件、燃烧器、燃烧室、炉篦和辐射管等及其附件。

3.工件运载部件：包括台车、输送链、炉内导轨与料盘、振底板、转底和传动机械等。

4.管道部分：包括煤气、燃油、压缩空气、冷却水和可控气氛等的管路及其附件。

5.排烟部分：包括换热器、烟道及其闸门和排烟机等及其附件。

6.电器部分：包括各种电热元件、远红外辐射器、感应器、配电箱、控制柜以及各种电气元件和装置等。

经久耐用熔化炉价格等工业炉设备都对耐火材料有很高的要求，熔铝炉用耐火材料要满足以下六大要求：

1.有良好的化学稳定性

　　金属铝及铝合金不仅化学活性高，而且其熔液具有很强的流动性。在铝液同耐火材料相接触的温度下，铝起强还原剂作用。耐火材料中的SiO2、TiO2、FeO等氧化物要被铝还原。铝液同炉衬耐火材料之间的反应不仅使产品的质量受到影响，而且使炉衬表面结瘤、鼓包和沉淀杂物，受铝液浸渍部分和原砖的界面有出现裂纹的***，停炉时还会引起剥落。所以，同铝液接触的炉衬材料必须具有很高的化学稳定性。

2.有良好的抗冲刷性

　　一般为了使炉子有较高的电效率，炉壁材料都设计的很薄，但炉子运行过程中，炉内金属液不停地翻腾和搅拌，对炉衬不断地冲刷和磨损。所以所用耐火材料必须具有很高的机械强度和硬度。

3.有较高的致密度和体积稳定性

　　作为熔炼炉用耐火材料，在材质一定的情况下，都希望获得较高的致密度和体积稳定性。体密的高低，反应了成型体内部气孔含量多少，特别是烧结程度的好坏。材料的体积稳定性越高，烧结和使用过程产生裂纹的可能性越小，所产生裂纹的宽度越小，抗渗透能力越强。

4.不易产生炉瘤

　　很少由于熔融物表面或内部存在的杂质(例如Al2O3)而形成炉瘤。因为炉瘤会使炉子容量显著降低，而且金属瘤本身致密、坚韧，除掉是非常困难的。

5.不易被金属液润湿和渗透

　　众所周知，耐火材料是脆性材料，经久耐用熔化炉价格，在加热和冷却过程中不可避免地要产生裂纹。但决定其寿命的关键因素之一是裂纹的大小和裂纹扩展的速度。而裂纹扩展与金属液对所接触材料的润湿和渗透能力大小有关。

　　(6)耐急冷急热性能好

　　这一点对感应炉特别重要。因为感应炉作业方式为“加料—熔化—出炉”过程的不断循环，炉衬材料反复受到热冲击。若耐火材料热震稳定性不佳，则极易产生裂纹和裂纹扩展，金属液会在短期内渗透到线圈处，导致整台炉衬报废。

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熔铝炉的检修可分为热修和冷修两种。热修一般属于事帮抢修，是在减少或停止燃料(或电能)供给，但炉子温度仍然相当高的情况下，修补炉子的损坏部分，以维持炉子正常生产。而将熔铝炉停炉冷却后进行的修理称为冷修，冷修一般是有计划的修理，应消除炉子所存在的一切缺陷。下面同创工业炉为您介绍冷修下不同程度的修理内容。

冷修又称为修理，它是根据炉体在使用过程中各部位的损坏情况和工作量而定的。它分为小修、项修和大修。

1.小修外部检查炉子情况、检修少量已经损坏的砌体和构析。

2.项修部分的修理或更换损坏了的砌体和构析，并需重新砌砖达30%以上(按实际情况而确定)。

3.大修全部拆卸炉子、修理或更换损坏了的砖体和构件，消除一切缺陷，基本上必得设备原有的技术性能，一般重新砌砖在60%以上。熔铝炉大修的全过程包括冷炉拆除、现场修和烘炉调整。为了确保修理质量，烘炉调整前还必须做好质量检查验收工作。