一种螺旋叶片的加工方法及专用设备。涉及螺旋叶片的加工方法及专用设备。本发明的加工方法主要采用带状材料经扎制、缠绕成型。本发明的专用设备，包括锥形辊子挤压机和牵引绕制机，锥形辊子挤压机的出口与牵引绕制机的入口对应设置；所述的锥形辊子挤压机由机架、至少一对锥形辊子和驱动装置组成，锥形辊子的锥度为1~15度，两锥形辊子同向设置，轴线呈1~10度夹角，辊子大头处间隙小，压制叶片车间，驱动装置连接辊子；所述的牵引绕制机由机架、转轴、均设在转轴周向的三个牵引辊和驱动装置组成，牵引辊上设有V形槽，三个牵引辊的轴线平行于转轴，相互间在高度上等距离间置，转轴与三个牵引辊的旋转方向相反。省却了多道工序，供应压制叶片，提高了效率，且产品的精度高。
绞龙叶片用于水平、倾斜或短距离输送物料，在输送同时兼具有搅拌功能，可多点进料、出料.为了实现精准加工，压制叶片，在生产之前需要进行下料计算.下面，我公司为您介绍一下绞龙叶片下料的计算方法:
1、首先绘出以上实物的左视图.并将左视图上满面绞龙内外圆十二等分.
2、量出绞龙的螺距取十二分之一为一直角边.再分别取内外圆的十二分之一为另一直角边，做出两个直角三角形.这两个直角三角形的斜边，分别是绞龙叶片内外圆的十二分之一实长，简称内实长和外实长.
3、以外实长和内实长分别为两边，以螺距的十二分之一为梯形的高，做等腰梯形.延长等腰梯形的两腰交于一点O
4、以O为圆心，压制叶片厂家，分别以延长线到梯形上下底侧长为半径，做两园，即得满面绞龙叶片样板.
另外还需注意实际操作中要将内圆直径加大，以便焊接时便于拉伸叶片，从而达到规定的要求.
新型连续冷轧机螺旋叶片的特点 1 、连续冷轧方式生产的螺旋叶片，克服了传统螺旋叶片生产工艺存在的精度差、成形难、耗料多、生产效率低等缺点。
2、叶片成形后表面光洁，尺寸精度及表面硬度高。
3、根据客户要求的螺旋长度提供连续整体叶片，刚性好，使用时焊接、装配方便、快捷。
4、完成了客户量大以及时间紧急的各种要求。
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