引线框架制作方法有哪些
引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料（金丝、铝丝、铜丝）实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，是电子信息产业中重要的基础材料。
加工方法：1、线切割：此种工艺加工的引线框架，缝隙周边会有一些缺陷。由于线切割会产生一些油污等，需要后期清理，清洗要干净。另外，线切割由于丝的快慢直接影响到缝的垂直边的直线度，所以尽量用使用慢走丝加工。关键处的下刀和收刀的口的衔接部份，需要后期毛剌的抛光处理。相对来说效率比较低，而且对于一些超薄材料的加工，不太适合。线切割加工的缝隙宽度一般都在0.2mm以上，对于一高精密的引线框架是不能满足要求的。
2、激光加工引线框架比线切割的效率要快。但也存在切割加工的一些不足，比如：下刀和收刀口的棱边处理。由于激光是通过光温烧切材料，容易在缝的周边存留一下残渣，残渣的颜色都是黑色，而且很难清理。激光加工的小的缝可以达到0.1mm，甚至更小的缝。但是，放大N倍后，波浪纹的存在是其大的缺陷。另外，激光加工引线框架容易通过高温改变材料的性质，对于一些特殊材料的材料，容易产生影响。
金属蚀刻技术的起源可以追溯到什么时期：
早就公元前，人类就开始使用铁来制作工具，但早期的铁都主要来自天外殒石。随着人们对冶铁技术及炼钢技术的发明，才开始了大规模对钢铁的使用。对于钢铁的化学蚀刻早期也主要用于铠甲和图文的制作，到了近代有了模具压花纹的蚀刻，到目前为止，工具钢类在化学蚀刻方面还是主要用于各种图文模具的制作。随着不锈钢，各种镍合金钢以衣其它高强度钢的发明，为化学蚀刻增添了新的功能。从此，钢在这里已是一个广义的名词，它包括了普通意义上的钢铁，这些钢主要是指一些工具钢、模具钢和其它普通钢材；而更多的是指各路系列的不锈钢及其它金属的特种钢。除了航空航天工业外，现在电子产品的壳体及一些铭牌都会使用到不锈钢的化学蚀刻技术。
蚀刻加工FPC补强钢片的优势
作为一家蚀刻加工厂家，加工过很多不同类型的蚀刻FPC补强钢片，那么为什么一般会采用蚀刻加工来制作FPC补强钢片呢，今天我们就来说一下蚀刻加工FPC补强钢片的优势。
首先我们要了解FPC补强钢片的定义。FPC补强钢片就是用不锈钢片贴在软板相应的位置上，用来局部补强该区域的软板使其不至于弯折的工艺。，在电子产品中FPC软性电路板中被广泛使用，补强板主要解决柔性电路板的柔韧度性，提高插接部位的强度，方便产品的整体组装。
FPC补强钢片的材料一般为不锈钢，兴之扬一般会采用优质的国内或进口的SUS304材料，不锈钢特别蚀刻加工，在工艺性能上是比较合适的。
FPC补强钢片的厚度根据产品设计需求不同，一般在加工的厚度为：0.1mm/0.15mm/0.2mm/0.25mm/0.3mm等厚度，有些特殊的部位补强钢片可能会厚一些。这对于传统的机械加工来说比较薄，加工不易。采用冲压等工艺又容易产生变形和毛刺等问题，而蚀刻加工可以保证0.02mm的平整度，表面没有毛刺和油污。
同时采用蚀刻加工的FPC补强钢片，蚀刻菲林两个小时内可以绘出，不需要模具费用降低加工成本，同时兴之扬蚀刻加工可以满足整版背胶和补强压合条件，降低人工成本，提高生产效率。蚀刻加工工艺的FPC补强钢片还可以做到无连接点蚀刻，补强周围没有任何的痕迹。（下图为兴之扬蚀刻加工的无连接点背胶FPC补强钢片）
