




水泥制管机是用于生产钢筋混凝土排水管的机器,按照生产工艺一般分为:立式挤压水泥制管机、离心式水泥制管机、悬辊式水泥制管机、芯模振动水泥制管机和径向挤压水泥制管机。
离心式水泥制管机以沙子、石子、水泥为原料,可生产长1000-4000mm、内径200-1200mm各种平口、子母口、承插口等多种钢筋混凝土水泥管。各项力学指标完全符合***标准。广泛用于高等级要求的深井、市政排水、高速公路等给排水工程。
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水泥制管机的主要特点:
1. 采用比较完善的两级供料系统:料斗内混凝土物料先经分料机再连续均匀地进入布料机料槽。供料量可调。布料机不承受料斗内物料的重量,因而移动比较轻便。
2. 有慢速驱动系统:该系统可保证停车过程中水泥管模具转速平稳降低至慢速旋转状态,并使模具准确停在起吊方位,即方便操作,又保护水泥管质量。
3. 悬辊轴采用两支点结构:门臂上的可调支点具有升降功能,操作方便,作用可靠。这种两支点结构使悬辊轴避免了三支点结构的附加弯矩,因而提高了悬辊轴的寿命,降低了能耗。
4. 采用悬辊加振动的复合工艺:水泥管是在悬辊加振动的复合工艺条件下成型的,这对提高水泥管质量,特别是对提高承口工作面质量是有利的。
采用悬辊工艺制作水泥管,是罗克拉制管技术的标志和核心。悬辊工艺与国内离心工艺相比,平企口水泥管模具厂家,每立方混凝土至少节省水泥100kg以上。悬辊工艺还具有成型时间短、混凝土强度高、抗渗性好、没有分层泌水现象及劳动条件好等优点。应该指出,悬辊工艺的薄弱环节是承口成型易出现缺陷。但只要加强管理、精心操作、提高技术,这个问题是能解决的。引进生产线一年多试生产表明,产品合格率已从试产前期的76.4%提高到后期的95%以上,达到并超过了设计指标。
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