输煤干雾除尘采用模块化设计技术,由干雾抑尘机、超声波喷雾器、空压机、储气罐、水气连接管线和自动控制线路组成。
输煤干雾除尘是压缩空气和水按照水汽配比混合到超声波喷雾器,由压缩空气冲开水汽雾化喷头的弹簧后进行加速并将水吸入水汽雾化喷头的加速震荡室进行破碎,并利用加速气体将破碎后的水雾颗粒从喷嘴喷出。超声波喷嘴产生的1~10微米的水雾颗粒,使水雾颗粒与粉尘充分相互粘结、聚结增大,并在自身的重力作用下沉降,从而达到抑尘的目的。实验表明,只有当水雾和粉尘颗粒的大小接近时,粉尘颗粒在运动时与水雾颗粒相互碰撞粘结在一起的机率大,抑尘效果佳。
输煤干雾除尘的特点如下:
★雾粒直径小,只有1—10微米大小的水雾颗粒,输煤干雾除尘系统,大小约5微米以下的可吸入浮尘方面具有***的效果;
★ 喷出的水雾的方向准确性很强,雾索速度快,能迅速屏蔽、切断粉尘扩散;
★ 出雾量大,雾索长度大。而且出雾量、雾索长度都可调。
输煤干雾除尘:干雾除尘工作原理
输煤干雾除尘较大的优点是在环境污染的根源起尘点开展粉尘污染治理,且基本上不更改原材料特点,避免的污染,与现阶段目前的除尘器设备对比,不管在除灰实际效果,原材料损害,还是运作花费等层面,均拥有具有优势的优点,是这种较为理想的除灰设备。
输煤干雾除尘在应用上,现阶段还处在项目研究环节,但它在整治10m下列的可吸进尘,是传统式除尘器设备具有优势的,它不但环保节能,节约用水实际效果显著且综合性应用成本费也较低。因而,各海港散货港口、在环保机械的采用上,尽可能采用这些本身隔热性好且***率环保节能的商品。
输煤干雾除尘一种有效的除尘解决方案
输煤干雾除尘是非常有效的除尘技术.无***排放控制技术中的灰尘美国和BME干雾,投入了大量的Ramp;d的努力来开发的抑尘技术,输煤干雾除尘站,新BME云,可以实现更多的工业粉尘治理良好的效果方面,同时降低成本去除.
根据相关研究,当雾粒大小与尘粒大小相似时,吸附、过滤和冷凝的机会大.云雾抑尘技术将世界上***的技术与水的纳米结构结合在一起.采用进口***技术,输煤干雾除尘装置,雾化喷嘴雾化速度快,产生粒径小于10微米的云雾颗粒,形成浓密的雾池.
输煤干雾除尘在给煤机上的应用
叶轮给煤机在往输煤皮带上拨料以及运行的过程中都会产生较多的粉尘,拨料时由于物料的运转过程气流的吹动产生粉尘,运转时由于叶轮给煤机在皮带上来回走动带动粉尘扩散,再加上叶轮给煤机是不停运动着的,不能进行有效的密封,产生的粉尘很快的进行扩散向四周飞扬。
给煤机粉尘的产生:
叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤沟中不可缺少的主要设备。它可沿煤沟纵向轴道行走或停在一处将煤定量、均匀连续地拨到输煤皮带上。叶轮给煤机在往输煤皮带进行拨料的过程中会产生粉尘,因为叶轮给煤机是在皮带上连续运动的,不能进行密封,产生的粉尘会向外扩散,并且由于叶轮给煤机的连续运转,会带动粉尘更快的扩散,给厂区环境造成粉尘污染。
输煤干雾除尘给煤机除尘方案设计
根据现场情况在叶轮给煤机上安装万向节总成,一般安装12个万向节总成,配备两个LAD-6水器分配器,根据实际需要调节万向节总成喷头方向,使扬尘与雾滴颗粒碰撞、凝降。水箱容量根据现场情况来定,一般从4立方-10立方,可以采用连续供水或者定时定点供水。多级过滤恒压供水站将水箱内的供水多级过滤后,西藏输煤干雾除尘,通过水泵加压,保证压力恒定,输送至干雾主机内。空气压缩机产生压缩空气,经过储气罐缓冲,输送至干雾主机内。干雾主机对供水和供气进行检测调节,按照设定的压力和流量输送至各个干雾箱。
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