本生产线集电控、机械、化学、电化学于一体，配以气压、液压、制冷、环保等附属设施。全线运行中卷板对中同步平行等速。有极严的时间限制。必须按工艺段偏好程序，按***电控室指令进行操作，不得任意更改乱动。每批产品均应具有:标号、颜色、温度、厚度、速度等质量要求，编成工艺卡，各班、各工段必须根据卡上的技术数据按指令严格操作，一丝不苟
本生产线有四大工序段:引入段(开卷段);预处理段(电镀段含前后处理);涂装段(含固化冷却);引出段(收卷段，含包装)
彩涂板产生过程中产生的划伤
彩涂板产生过程中产生的划伤
a、入、出口导导板表面有***板划伤，缺陷部位位于钢板背面，造成问题的主要原因为导板表面有***。
具体解决方法：定期检查导板磨损情况，进行修复、调整；及时将松动的导板螺钉进行加固，及时清除导板表面***。
b、喷淋管划伤，缺陷部位位于钢板背面，造成问题的主要原因为张力过小，带钢下表面与喷嘴接触。
具体解决方法：适当增加清洗段带钢张力。
c、挤干辊划伤，彩涂生产线***服务制造商，缺陷部位位于钢板正、背面，造成问题的主要原因为辊子表面有***或挤干辊轴承卡阻。
具体解决方法：清除辊子表面***，滨州彩涂生产线***服务，调 整挤干辊或轴承。
d、Ｓ辊划伤，缺陷部位位于钢板正、背面，造成问题的主要原因为辊子表面有***，炉体内张力与出口的活套张力相差太大，彩涂生产线***服务供应商，造成Ｓ辊打滑。
具体解决方法：清除辊子表面***，调整出口的活套与炉内的张力控制。
e、固化炉划伤，缺陷部位位于钢板正、背面，造成问题的主要原因为固化炉内张力控制不 当，张力过小钢板下垂划伤背面，张力过大生产薄料时炉口划伤带钢正面。
具体解决方法：调整张力控制，控制带钢的悬垂度位置。
为了更好地消化吸收、优化冷轧各连续生产线的控制系统，以彩涂生产线控制系统优化为例，彩涂生产线***服务品牌，概述了彩涂线电气传动系统的配置和全线协调运转模式。简要介绍了开卷机、卷取机、张力辊、活套等主要传动设备的控制原理及运行方式。控制系统优化后，生产线运行精度得到了进一步提高，尤其是固化炉内带钢垂度，在出入口的活套充放套、缝合缝过涂机时几乎不波动，产品成材率提高了5%，极大提高了生产效益，同时也为同行提供了可借鉴的技术资料。
彩涂生产线***服务品牌-凯宏生产线设计由山东省博兴县凯宏机电设备有限公司提供。山东省博兴县凯宏机电设备有限公司（）位于山东省滨州市博兴县经济开发区天元上东城南商铺东首。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前凯宏机电在机械加工中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。凯宏机电取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。凯宏机电全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
