（1）尾矿过滤脱水系统设备整体使用寿命要求达到十五年；
（2）尾矿过滤脱水系统设备组成设备要求
（3）厢式压滤机
厢式压滤机整机采用钢板焊接结构，焊接后热处理再金加工，主梁采用实心厚钢板加工而成，机器在装配、安装和操作运行不会出现性变形或挠曲。机架采用碳钢防腐；
（4）液压和气动应符合以下要求：
1.液压系统应符合GB/T3766的规定：
2.气动系统应符合GB/T7932的规定；
3.液压元件应符合GB/T7935的规定；
4.液压压紧装置在1.25倍压力下，20min内压力降不大于试验压力的10%；
5.压滤机液压系统清洁度应不大于60mg/L。
其他未尽事宜参照《环境保护产品技术要求厢式压滤机和板框压滤机》HJ/T283-2006相关要求。
（5） 电气要求
1.所有电气设备电缆所需电缆接线附件（如电缆压盖）的规格尺寸、材质要
求应以列表形式准确及时的提供给买方。
2.随机配套提供的电气控制装置，控制装置内电器元件应采用优质的产品，现场控制箱内电气元器件应选用湿热型。卖方应提供控制系统范围内的电缆及安装附件，并且提供压滤机电动机控制原理图、控制描述和接线端子图。确保控制箱内接线的方便，接线端子保护10%余量。
带式过滤机的组成部分
1、机架：带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件；
2、压榨辊系：是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成，污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断***，污泥中水份逐渐脱除；
3、重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成，絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件；
4、楔形区脱水装置：由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，污泥专用压滤机干什么的，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求；
5、滤带：是带式压榨过滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，污泥专用压滤机干什么的，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力；
6、滤带调整装置：由执行部件：气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成，其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性；
7、滤带清洗装置：由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成，当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备；
8、滤带张紧装置：由张紧缸、张紧辊及同步机构组成，其作用是将滤带张紧，并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件，其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现；
9、卸料装置：由刀板、刀架、卸料辊等组成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离，达到卸料的目的；
10、传动装置：由电机、减速机、齿轮传动机构等组成，它是滤带行走的动力来源，并能够通过调节减速机转速，满足工艺上不同带速的要求；
11、气压系统：该系统主要是由动力源（储气罐、电机、气泵等），执行元器件（气缸）及气压控制元件（包括压力继电器、压力流量及方向控制阀）等组成，通过气压控制元件，控制空气压力，流量及方向，保证气压执行元件具有一定的推力和速度，并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。
压滤机作为一种成熟的脱水设备，被广泛应用于各个领域，一般来说，污水处理厂是使用压滤机频率的地方之一，由于脱水时候会对压滤机造成一定的压力，所以我们总是发现压滤机的铝板上总是出现很多沟痕，这些沟痕不仅影响到了压滤机的外观，更对压滤机的工作性能产生了影响，属于压滤机中常见的故障之一怎样能够杜绝呢？下面小编就来教大家几招，以备不时之需。
1.黑白两种修补剂按1：1的比例调配好
2.清理沟槽，带式压滤机干什么的，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理
3.把调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高
4.挤压一段时间后，压滤机干什么的，粘胶自然成型，不再变化，此时便可以正常使用了
5.迅速套好压滤机滤布，将压滤机滤板挤在一起，使修补剂和压滤机滤布粘在一起，同时挤平沟槽
海晶重工(图)-污泥专用压滤机干什么的-压滤机干什么的由山东海晶重工有限公司提供。山东海晶重工有限公司（）为客户提供“污泥压滤机,泥浆脱水机,污泥脱水设备,污泥脱水压滤机”等业务，公司拥有“海晶重工”等品牌。专注于废弃物处理设备等行业，在山东 潍坊 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：梁增涛。
