近年来在出口产品中，曾因自封袋包装材料本身的残留溶剂中芳香烃含量高，自封袋哪家好，装人食品后，它通过内层材料迁移到食品中去，被食品吸附，导致食品有异味或毒性，而遭到现场销毁有时还会碰到这样一个问题:复合包装袋在室温下闻不出异味，但当包装还带有余热的食品如刚从加工线上做出烘烤好的饼干时.待冷却后再去品尝食品，食品自封袋，就会出现异味，这是因为温度高时.促进了复合薄膜中的残留溶剂的迁移。这个异味问题.往往不单是胶茹剂及其所使用的溶剂引起的.许多软包装生产企业复合时只用***乙酯溶剂.但包装袋上还残留有***、丁醇或***的臭味、异味.这是印刷油墨的缘故现在的复合印刷油墨，大多采用“复合油墨”，即“甲印油墨”。
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自封袋生产中光辊上胶装置中，有带计鼓辊的.也有不带计量辊的它是将带胶光辊或计量压辊表而的胶液***与基材接触.从而使胶液转移到基材上去实现涂胶的目的。在这种装置和方法中，计量辊压下去的压力大小对上胶量的多少起很大的作用。当压力很大时，因胶液被挤压光了，所带的胶液不多.上胶量就少;当压力较小时.甚至没有压力时.或计量压辊与带胶光辊离开一点缝隙几十微米时，上胶里会很多;但若计量压辊与带胶光辊离得太远，贵阳自封袋，甚至与带胶光辊不能接触，则又会使上胶量为零.故操作时必须十分注意。用网线辊涂胶时.转移到基膜上的胶液总是像网点，样的形状分布若胶液的黏度人.流平胜就差，一个一个胶点不能形成均匀致的胶膜导致复合产品看起来足用许多密密麻麻的胶粒枯接起来。
在自封袋生产中单机共挤出机的主要特点如下。① 结构紧凑 ，节省空间 ，一台挤出机即能生产多层复合制品。②通过调节转子和送料螺杆的转速 ，自封袋厂家，可方便地调节物料的挤出量及熔体的温度。③ 物料在挤出机中的滞留时间短 ，可进行快速换色。④ 可以方便地调节转子与定子之间的间隙。其他优点还有能量耗费少、噪声低(小于80dB)等 。超多层共挤出复合技术的开发应用采用多喂料块串联的特种共挤出平模模头 ，已可制造成百上千层的超多层共挤出薄膜 ，其原理是将从喂料块出来的多层料流(例如三层料流)分割成若T股(例如五股)多层层流 ，再供人下一喂料块并叠加，形成更多层的多层料流 (3× 5= 15层 )，经过若干次的分股、叠加之后 ，层数迅速提高 ，这种技术已在生产装饰用彩虹薄膜以及热反射薄膜等方面得到工业化应用。
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