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影响数控冲床模具使用寿命的因素有哪些呢？

1、材料的类型及厚度，如：冷板、热板、铝板、不锈钢板等；

2、是否选择合理的下模间隙，可参见模具间隙的选择表，严格按照板厚、板材、机械冲压形式来选择间隙；

3、模具的结构形式，自动化数控设备，如： Rex打击头结构、90结构、经济型模具等。

4、材料冲压时是否有良好的润滑，如：涂油、ABS气吹喷油等。

5、模具材质选择，数控设备安装，模具是否经过特殊的表面处理，如冲头选择HQ材料或者涂层，下模选择M2。涂层如镀钛、碳素氮化钛。

　数控冲床常见问题

　　压伤

　　压伤产生的原因有：来料表面、刀具上或者刀盘转塔上有杂物，刀具带有磁性，程序排版不合理，刀具上下模的间隙不合理，刀具干涉等。

　　压伤的解决方法有：

　　（1）来料表面有杂物，用气1枪和清洁布清理干净；

　　（2）检查刀具上下模是否有铁屑杂物，并用清洁布清理干净，模具退磁，同时可在刀具表面上贴上胶布；

　　（3）根据原材料厚度选择合适的下模间隙。

当数控冲床报警时，维修人员不急于处理，并应进行观察和测试，找到正确的故障***，常用的诊断方法一般都是以下几点：直观的方法，感官器1官，注数控馈线故障现象，如故障没有火花，灯，异常噪音，在异常加热和焦1虑烧焦的味道。仔细观察每一个印刷电路板的表面状况，可能有故障，巢湖数控设备，没有燃烧和损坏的痕迹，通过诊断程序的逻辑分析和判断，判断是否存在系统故障，及时进行故障***。现代数字控制系统的自诊断功能。