




机床X,Y支架(或U,V滑架)是失步现象
检查方法:
1。 这种情况一般是低,由于步进电机24V电源检查10000uf电解电容是否已过期,是否有问题24V整流桥堆。
2。 如果外部电源是低会造成失步,控制器前进到检查是否正常功率可以与220V稳压器被认为。
机床马车合拍还是不要去的震动检查方法:
1。 交换环形驱动板到驱动板确定是否问题,如果与驱动板,或通常的问题板3DD 15A坏3DK106B。
2。 SBC指示器上的步进电机观察,三个方向灯,闪光交替运行时,如果正常点亮或暗,指示与SBC的问题,检查3DK2B接口板或片材或SBC PIO片74LS08损坏。
3。 该控制器具有搪瓷电阻的底行中,限流电阻器的步进电机,如果只有一定的阻力或坏坏接触片,可引起失步或不走。
4。 步进电机也可能出现的问题,可以换取确定。
XXIX无高频
检查方法:
1。 是否高频电源与用导线管翻转操作的高频继电器供电,因此是支票还是机器高频电源上的某些键,高频,以检查是否有一个问题,首先检查振动板中,驱动板工作电压正常,电源板通常不是一个问题,高频驱动板通常可具有几组,以确定返回的质量。
2。 反向继电器具有串联连接在高频率控制电路中,当没有高频不好,一些特殊的工具有一个换向开关断开的高频,检查一个常闭触点。
3。 SBC接口板是高频输出控制3DK106 B,检查是否有损坏。
三,自动手动不会消失
检查方法:
1。 首先,确定是否有一个高频,使工件和钼线触摸,高频火花描述没有问题,没有火花那么它就不是高频,见上文解决。
2。 工件夹具具有两个引线,厚的高压力(ⅰ。e。,高频输出),被采样输入的细线,这条线被自动切断。
和周围的机器
--1)清洁的工作表面和工作垃圾里面的杂质,天河线切割加工收费标准,做好“5S”工作。
-2)检查工作液是足够的,及时的,应当补充不足。
--3)当没有精密加工或处理,应检查确认是否剩余丝满足,如果小于更换应。
--4)检查的废丝丝垃圾箱的数量多少,必须清理了一半以上。
--5)检查过滤器入口压力正常,压缩空气供给压力正常。
--6)检查是否有电极间行偏移,松动或破损,和可动台被确认,则极间电缆是干涉现象。
--7)检查导电块的磨损,磨损应该改变所述导电块的位置,以清洁弄脏时。
--8)检查是否光滑滑轮,线电极的操作是稳定的,调节的打浆应检查。
--9)检查垂直线,线矫直处理是否前应先垂直。
--10)检查所述导向装置是松散的,上部导向装置在适当位置,以打开和关闭顺利。
--11)检查是否缺陷喷嘴; 工作表面是下喷嘴0以下。05?0.1毫米。
--12)检查相关的开关,按键灵敏且有效。
--13)检查机器正常工作。
--14)发现机器异常情况,天河线切割,要及时上报,天河线切割加工公司,等待。
--1)之前夹紧工件必须清洁生锈,杂质。
--2安装切削工件夹紧磨石修整来使用,以防止不均匀的表面的面)的模板,板等之前,影响或用夹紧下喷嘴的精度干扰。
--3)夹紧工件是正确的方法,确保工件紧固平坦。
--4)严禁使用滑牙螺丝。锁螺丝深度大于8mm,锁紧力适中,不会太紧或太松。
--5)压块平坦夹具保证锁模力均匀平衡块。
--6)夹紧过程必须小心,以防止工件(板)的不稳定性掉落。
--7)工件装夹位置要有利于工作设置和与机器相适应,这将有助于降低编程出行。
--8)一个好片(板)安装后,你必须检查并确认再次鼻子,以及是否极端干扰现象之间的界线。天河线切割价格。
解:
--1)调小脉冲宽度分布,天河线切割加工厂,间歇大文件传输,或降低功率管的数目;
--2)提高操作水平,适当的进给调节器,电位器调整进料,进料稳定性;
-3使用特殊切削液);
--4)吹扫管线;
--5)替换或移动导电块的位置;
--6)选择适当的间隔,并使用合适的切割流体厚度构件;
--7)更换削波二极管;
--8)替代钼丝,用在车轮上的金属丝的金属丝;
--9)合理的选择纱速度曲线;
--10)按说明书推荐的选择钼丝直径。
十八,靠近切削工件的破损完:
原因:
(1)工件材料,夹断钼丝的变形;
(2)工件下降,钼丝切断。
解:
--1)选择合适的切割路径,材料和热处理工艺,使得变形尽可能小;
--2)被割下的快速,用小磁体吸引保持与工具或不落入工件的工件
第九,在网上加上工人遇到了一些问题,经过分析,总结如下:
1。当寻找为中心,总是早早允许的,这可能有洞或孔本身无杂质直拼。如果孔杂质清理; 如果孔本身的原因,只能在另外返工发现中心进行处理。
2。当作为起点的节目是一个点,在图形显示正常,但怠速时,显示出不匹配的已编译的图形。这是不是因为在开始的时候,因为这些选项的设置参数设置为0,改过足够。天河线切割价格。
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