三合一干燥-苏正干燥-小型三合一干燥设备

筒锥式反应过滤干燥多功能机 技术优势

从筒锥式多功能机处理各种不同物料的实际操作使用可发现，三合一干燥洗涤，筒锥式连续过滤干燥机具有很多优点，主要表现有： ① 一机多用，可在一台机内完成反应、萃取、过滤、反复多次过滤洗涤、干燥等多种操作，并直接得到成品。 ② 操作弹性大，能通过调整过滤压差、转速、螺旋挤压导程等调节操作周期，使之适应工艺条件的变化。 ③ 该机可在过滤介质表面形成很薄的滤饼或者在无滤饼条件下进行过滤，单位过滤面积上的过滤速率很高，因此设备小而紧凑。

通过清洗球83淋洗罐体9或者输入液体，小型三合一干燥设备，电机3带动减速机4运转，减速机4利用双排链条6带动固定在空心转动轴101上的双排齿轮61转动，双排齿轮61带动空心转动轴101转动并使固定在空心转动轴101上的罐体9也转动，物料在罐体9的转动过程中均匀受热，避免了物料结块，蒸发出的水汽被连接在真空抽滤口11上的抽真空设备带走，并且真空环境使物料的固液分离，蒸发过滤出所需要的干燥物料，过滤烧结网10与罐体9内壁贴合，形成抽滤液体空间。

干燥过程中首先将将湿物料（或溶液）在较低温度下（-10—-50℃）***成固态，然后在高度真空（130～0.1Pa）下，将其中固态水分直接升华为气态而除去的干燥过程，也称升华干燥。

实现这种真空干燥的必要条件是干燥过程的压力应低于操作温度下冰的饱和蒸汽压。常控制在相应温度下冰的饱和蒸气压的1/2—1/4。如一40℃时干燥，三合一干燥过滤器，操作压力应为2.7～6.7Pa。

　　湿物料也可以不预冻，而是利用高度真空时水分汽化吸热而将物料自行***。这种***能量消耗小，但对液体物料易产生泡沫或飞溅现象而遭致损失，同时也不易获得多孔性的均匀干燥物。

　　一般情况下，热量由加热介质通过干燥室的间壁供给，因此，三合一干燥，既要供给湿物料的热量以保证一定的干燥速率，又要避免冰的溶化。

　　干燥过程中升华温度一般为-35—-5℃，其抽出的水分可在冷凝器上冷冻聚集或直接为真空泵排出。若升华时需要的热量直接由所干燥的物料供给，这种情况下，物料温度降低很快，以致于冰的蒸汽压很低而使升华速率降低。