单体液压支柱外供恒阻式单体液压支柱，它可以与各种顶梁配合，也可以作主柱使用。可供炮采工作面支护顶板使用，也可做其他临时性支护使用。
单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度——35度的倾斜煤层回采工作面，所适应的煤层顶底板条件是：顶板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，矿用单体液压支柱，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。
单体液压支柱产品特点：
1、工作行程大，安全管理成本低；
2、支护强度高，安全稳定性好；
3、泄漏易发现，安全可靠能高；
4、使用寿命长，操作维护简便；
单体液压支柱的特点
单体液压支柱，其床身一端装有主减速器，并与调心单体液压支柱拆柱机卡盘相连。床身另一端固定有帮助油缸。床身一侧装有拆阀安装。液压夹头，导向滑车、卸盖安装均安装在床身矩(jǔ)形导轨上，且拔柱油缸感0染于导向滑车，该机由液压体系及电器操纵部门操纵操纵。该机可一次性完成拆开支柱的三用阀、底座和手把体钢丝、顶盖、低座、手把体、活柱等零部件，使其单体液压支柱整体崩溃，完成了拆开支柱机械化。它具有结构新奇，拆柱效能高，质量好，平安靠得住，经济和社会效益明显等特征。是今朝煤矿井下支护用单体液压支柱拆开的幻想装备。
镀层损害的修正视单体液压支柱的类型而有不同的工艺：单体液压支柱选用液压缸镶套工艺更新工艺和活柱粉末喷涂工艺；单体液压支柱镀层损害后有两种修正计划——一种是直接从制造商置办新活柱进行更换，此计划费用高、可行性小，另一种是把它改制成DZ型支柱，使用单体液压支柱的活柱液压缸同样能够选用镶套更新工艺，添加活塞、柱头，解决DWX型支柱活柱镀层腐蚀性损害和机械损害的修正。
单体液压支柱拆柱机特色：
⑴ 能完成底座、手把体、顶盖及活柱体的拆开任务，完成了一机多能。
⑵ 主电动机和减速器之间选用皮带传动，单体液压支柱型号，过载能力强，噪音小；主轴装有偏疼式双向自紧卡盘（Ⅱ型机），钢性好，装卡工件比一般通用卡盘或其它夹紧方式夹紧力大，单体液压支柱，操作便利，省力。
⑶单体液压支柱机械和液压夹紧相结合，根本完成拆开过程机械化。
单体液压支柱由于设备拆卸较为困难，单体液压支柱出现上述问题后传统方法多难以现场解决，以更换新备件为主，内注式单体液压支柱，但更换周期长且费用较高。
当代针对单体液压支柱新维修方法以高分子复合材料为主，其中应用***为成熟的是美嘉华技术体系。其具有优异的附着力和良好的抗压能力，不但能够满足上述工况下的生产使用要求，且操作工艺简单易行，既无热影响，涂层厚度又不受限制。同时涂层本身具有的优越的耐油耐腐蚀性能及自润滑功能，确保了修复后的耐磨性能，保证了企业的正常生产，避免了设备部件的损坏加剧。现在的一切都要从环保出发，那么你知道单体液压支柱是不是环保呢，单体液压支柱新型具有结构简单，单体液压支柱使用方便，便于更换的优点，可大大延长液压单体支柱的使用寿命。
金属顶梁可与各种类型金属单体液压支柱配合组成金属支架，供煤矿在水平及缓倾斜回采工作面支护的一种高强度顶梁，由于这种顶梁能悬臂支护工作面、煤壁面前边的运输机道上面的顶板，是煤壁与单体液压支柱间有较大的支护空间。
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