油性切削液：少油雾
工业的发展离不开金属加工行业的支撑，切削液则是金属加工过程中的辅助品，切削液也叫金属加工液，可分为水性切削液和油性切削液两大类，今天我们来简单的探讨下油性切削液使用中所遇到的油雾问题。油雾问题是油性金属加工液的使用问题，切削液厂家，这个问题的发生，切削液价格，肯定会造成很多的不便：比如增加火灾隐患；增加工人在有油雾的地板上滑倒的可能性；对环境造成污染等。然而，油性切削液油雾的危害还在于它对接触者健康的影响。工人长期在金属切削液油雾环境下工作会导致呼吸系统***。
十大加工类型如何正确选择切削液
铣削
铣削是断续切削，每个刀齿的切削深度时刻变化，容易产生振动和一定的冲击力，所以铣削条件比车削条件差。用高速刀具高速平铣或高速端铣时，均需要冷却性好，淮北切削液，并有一定润滑性能的切削液，如极压乳化液。在低速铣削时，要求用润滑性好的切削油，如精密切削油和非活性极压油。对不锈钢和耐热合金钢，可用含硫、氯极压添加剂的切削油。
切削液在机床加工中的作用
1、防锈作用：在机加工过程中，工件和机床受周围腐蚀介质的影响，如水分、氧气、手汗、酸性物质及空气中的灰尘侵袭而产生锈蚀。在高温、高湿季节或潮湿地区，这种锈蚀尤为突出。同时根据我国加工的金属品在车间里周转时间长的现状，必须要求切削液本身对机床、刀具和工件不产生锈蚀，而且对金属制品应具有良好的防锈性能。在我国南方地区潮湿多雨季节，更应注意工序间防锈措施；
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