水稳拌合站每周检查***项目:
①手动油泵是否需要加注润滑脂;
②各润滑点必需进行润滑工作; 注:各润滑点位于拌合机出料门轴,各储料斗和称量斗门轴,胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。
③检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。
④检查振动器联接螺栓有无松动现象;
⑤检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换;
⑥检查电器中的接触器,阳泉二手稳定土拌和站,中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等





稳定土拌和站噪音的处理的问题,今天宇洋机械解说一下噪音状态下我们该怎么办:
稳定土拌和站的噪声以混凝土泵和臂架式泵车为甚,一是发念头本身的噪声;二是混凝土分配阀换向时的噪声;三是液压系统的压力冲击。三者的复合噪声是主要影响因素。为了降低复合噪声,除了采取措施降低三者的本体噪声外,减少换向次数、稳定土拌和站增加混凝土的吸入效率、进步混凝土在管道中压送的连续性,防止堵管,二手稳定土拌和站厂家,这样可显著减低噪声。
稳定土拌和站在进行调试前的准备事项:
1、检查各部分的紧固是否连接可靠,特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固,新机应重新紧固检查一遍。
2、检查操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。
3、检查各部分润滑情况,保证各润滑点润滑油,各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。
三种常见的稳定土拌和站的故障分析
在稳定土拌和站的使用过程中,比较容易出现气源、气缸、向阀这几个部件的故障,当出现故障的时候,可以一时间向厂家做好沟通,下边为大家分析一下关于这些故障的原因。
1.气源的故障:这种故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。通常是调压簧会出现断裂以及膜片的破,这时候我们一定要及时的进行更换。这种故障一般情况下都是过滤网堵塞,所以要经常地进行清洗。
2.气缸的故障:一般情况下都是由于活塞杆安装偏心,润滑油供应不足,密封圈和密封环磨损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。为了避免这种故障,我们应该及时的调整活塞杆的中心的位置,二手稳定土拌和站用途,要及时的进行清洗。
3.向阀的故障:一般是由于先导电磁阀的进、排气孔特别的容易被堵塞,导致密封的不严,活动阀芯被卡死而造成电路的故障。
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