外圆磨床-东盛联外圆磨床-甘肃外圆磨床

无心磨床加工件粗糙度差、有显着振纹的毛病产生的原因及扫除办法如下：

1、主轴动平衡精度差，应从头调整，进行动平衡检测并修正。

　　2、若承认主轴、 轴承空隙过大， 应从头调整， 前轴承空隙为 0.008mm， 后轴承空隙为 0.012mm。

　　3、台面润滑油过多或过少，河北外圆磨床，应调整导轨润滑油至适量，山西外圆磨床，以工作台导 轨面上有湿润的润滑油但不滴下为宜。

　　4、若砂轮静平衡不合格，做好砂轮静平衡，必要时作二次静平衡。

　　5、砂轮修整粗细不一致，应从头修整砂轮，使砂轮粗、细适中。

　　6、进给量***1大不超过 0.02mm，并分粗磨、精磨。

　　7、应消除机床振源：台面冲击，工作台齿条、齿轮啮合空隙过小， 机床附近有振源等。

东盛联机械成立于1998年，是深圳市主要二手设备贸易商之一。公司***经营进口外圆磨﹑无心磨﹑内圆磨、滚丝机等专用设备，以及一系列通用设备﹑模房设备。公司以客户要求和产品为核心，可根据客户要求对设备进行改装以及配件加装，以满足客户的要求以及精度。我们愿与新老客户共创美好未来。欢迎各单位及个人来电咨询恰谈！

无心磨床常见有哪些问题

四、 工件有锥度

　　1) 砂轮修整不正确，本身便有锥度。

　　2) 砂轮与导轮表面已磨损。替换无磨损的导轮或砂轮既可。

　　3) 前后导板的倾斜角度过大或小。应恰当的移进前导板及调整前导板与导轮母线平行。

　　调整后保单的导向表面与导轮母线平行，并在一条线上。

　　五、 工件中心大、两头小发生的原因

　　1) 前后导板均匀向砂轮一边倾斜。消除方法：应调整前后导板，

　　2) 砂轮修整成腰鼓形。消除方法：应批改砂轮，每次批改余量不要过大。

　　六、 工件前端被磨去一小块的发生原因

　　1) 前导板突出于导轮的表面，应把前导板向后移动一点。

　　2) 调整轮和磨削轮前端面不在一条直线上，外圆磨床，并相差太大。应替换或批改两者***1长的一个。

　　3) 在磨削入口处磨得过多。应适当削减磨削入口处的磨削量。

　　七、工件表面光洁度不可的原因

　　1) 导轮倾斜角度过大，使工件走刀量太快。应适当减小倾斜角度。

　　2) 砂轮批改速度过火，砂轮表面修整的不亮光。应适当下降修整速度，并从新批改砂轮。

　　3) 导轮批改的太粗。应重修导轮。

东盛联机械成立于1998年，是深圳市主要二手设备贸易商之一。公司***经营进口外圆磨﹑无心磨﹑内圆磨、滚丝机等专用设备，以及一系列通用设备﹑模房设备。

外圆磨床加工注意事项

1)操作时要密切注意砂轮与工件表面之间的接触。当工件表面刚刚与砂轮接触时，可以听到连续的嗡嗡声，工件表面的水迹可以被旋转的砂轮带走，可以看到微弱的火花，此时可以添加冷却剂。冷却剂应选自稍高浓度的皂化溶液，在使用前必须经过严格的清洁和过滤。然后进料，每次进料为0.005mm /双冲程。当火花消失时，磨削完成。此时，横向进给手轮在进给方向上受压，使得砂轮稍微压入工件，但是没有进给，相当于对工件进行一次抛光，以进一步改善磨削。表面质量。

　　2)在高环境温度(如夏季)下进行研磨时，机器照度不应靠近工件，以防止工件热膨胀，影响研磨质量。

　　3)如果工件表面粗糙，则冷却液不干净或车轮表面有浮砂。应重新过滤冷却液或刷掉车轮表面。

　　4)如果工件局部燃烧，可能是由于冷却剂不足或进料过多或砂轮钝化造成的。

　　5)如果加工后工件表面有细小的波纹，可能是主轴松动，电机振动或其他原因造成的，所以我们应该采取相应措施解决问题。

东盛联机械成立于1998年，是深圳市主要二手设备贸易商之一。公司***经营进口外圆磨﹑无心磨﹑内圆磨、滚丝机等专用设备，以及一系列通用设备﹑模房设备。公司以客户要求和产品为核心，可根据客户要求对设备进行改装以及配件加装，以满足客户的要求以及精度。我们愿与新老客户共创美好未来。欢迎各单位及个人来电咨询恰谈！