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同创工业炉生产的旋转式熔炼炉是从固定轴旋转熔铝炉与反射熔炼炉的基础上发展而来的，也吸收了国外的技术经验，是它们的升级换代产品。该炉采用液体或气体燃料，熔炼中炉体可以旋转360度，提高热效率，传热速度快，可以基本上免去了搅拌操作。一般熔炉在液面线上腐蚀严重，但旋转式熔炼炉由于炉体中的耐火材料均匀的接触铝溶液，对炉壁的腐蚀均匀。由此看出旋转式熔炼炉与传统的回转炉相比更安全耐用，炉渣更少，回收率更高，操作更简单。

以下由泰安市同创工业炉有限公司为你介绍什么是粉末冶金，希望对您有所帮助。

粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，因此，连续熔铝炉订购价，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。　

粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等，是一种少无切削工艺。

　　1.粉末冶金技术可以减少合金成分偏聚，消除粗大、不均匀的铸造***。在制备高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料（如Al-Li合金、耐热Al合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等）具有重要的作用。　

　　2.可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱和固溶体等一系列高性能非平衡材料，这些材料具有优异的电学、磁学、光学和力学性能。　

　　3.可以容易地实现多种类型的复合，充分发挥各组元材料各自的特性，是一种低成本生产高性能金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。　

　　4.可以生产普通熔炼法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和制品，如新型多孔生物材料，多孔分离膜材料、高性能结构陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。　

　　5.可以实现净近形成形和自动化批量生产，从而，可以有效地降低生产的资源和能源消耗。　

　　6.可以充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢铁鳞、回收废旧金属作原料，是一种可有效进行材料再生和综合利用的新技术。　

　　我们常见的机加工刀具，五金磨具，很多就是粉末冶金技术制造的。

粉末冶金材料的应用与分类：

　　1.应用：（汽车、摩托车、纺织机械、工业缝纫机、电动工具、五金工具.电器.工程机械）等各种粉末冶金（铁铜基）零件。

　　2.分类：粉末冶金多孔材料、粉末冶金减摩材料、粉末冶金摩擦材料、粉末冶金结构零件、粉末冶金工模具材料、和粉末冶金电磁材料和粉末冶金高温材料等。

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很多人都分不清楚，熔炼炉与熔化炉的区别是什么，下面由泰安同创工业炉公司为您介绍一下它们的区别。

一、熔炼炉和熔化炉的区别是什么

熔炼炉通常是指将金属或非金属熔化、调整其成份、去其杂质，获得所设定成份的工业炉;而熔化炉则是指将金属或非金属熔化成液体的工业炉。两者的区别一个是“炼”，一个是“化”。其类型大致如下：

1、熔炼炉：高炉及高炉出铁场;炼钢炉、混铁炉;铁合金熔炼炉(如明弧电炉、铝热法熔炼炉、焙烧回转窑、矿热电炉和多层机械焙烧炉等);有色金属熔炼炉(如鼓风炉、闪速炉、烧结炉、转炉和精炼炉等)

2、熔化炉:冲天炉、化铁炉(如铸造用各类冷风、热风冲天炉及各种化铁炉);金属熔化炉(如各种炼铜炉、化铅炉熔铝炉等);非金属熔化、冶炼炉(包括玻璃熔炉、刚玉冶炼炉、硅冶炼炉和耐火及保温材料熔化炉等)。